کلرزن ۴۵ لیتر در ساعت ۱۰ بار

راهنمای خرید، گارانتی و سفارش از رهاب سازه

اگر برای پروژه خود به دنبال تهیه یک دستگاه کلرزن ۴۵ لیتر در ساعت با فشار ۱۰ بار با بالاترین استاندارد کیفی، مشخصات فنی دقیق و قیمت رقابتی هستید، به جای درستی مراجعه کرده‌اید. شرکت رهاب سازه صمیمانه این انتخاب هوشمندانه را به شما تبریک می‌گوید و کسب تجربه‌ای رضایت‌ بخش از خرید را برای شما آرزومند است.

ما در رهاب سازه، بر این باوریم که کیفیت یک انتخاب است، نه یک اتفاق. به همین دلیل، در طراحی و ساخت هر محصول، از جمله کلرزن ۴۵ لیتر در ساعت ۱۰ بار فشار، با به کارگیری دقیق اصول مهندسی و پایبندی به سخت‌گیرانه‌ترین استانداردهای کیفی، عملکردی بی‌نقص و قابل اطمینان را برای شما تضمین می‌کنیم. کلرزن ۴۵ لیتر در ساعت دارای ۱۵ سال گارانتی معتبر رهاب سازه و ۱۰ سال خدمات پس از فروش می‌باشد تا تضمین‌ کننده کیفیت و دوام محصول در بلند مدت باشد. در مجموعه ما، اطلاعات فنی دقیق و قیمت‌ های شفاف جهت برخورداری شما از حس خوب یک خرید بهینه و هوشمند ارائه گردیده است.

کلرزن ۴۵ لیتر ۱۰ بار فشار

عملکرد این واحد پرچمدار، حاصل یک مهندسی کامل در مقیاس صنعتی است. برای دستیابی به توان عملیاتی عظیم ۴۵ لیتر در ساعت در فشار ۱۰ بار، از یک مجموعه محرک صنعتی (Industrial Drivetrain Assembly) کاملاً جدید بهره گرفته شده است. این فرآیند در دو مرحله اصلی، با تمرکز بر دوام و پایداری، انجام می‌شود:

1. مرحله مکش (Suction Stroke): در این مرحله، مجموعه محرک با گشتاور بالا، دیافراگم کامپوزیت چندلایه دستگاه را با یک حرکت عمیق و کنترل‌ شده به عقب می راند. این عمل، یک خلاء قدرتمند و پایدار را در مجموعه هد با یکپارچگی بالا (High-Integrity Liquid End) ایجاد می‌کند. طراحی این هد، مسیر ورود حجم بسیار زیاد محلول را با کمترین تلاطم ممکن، فراهم می‌سازد.
2. مرحله دهش (Discharge Stroke): سپس، مجموعه محرک، نیروی گشتاور بالای خود را برای راندن دیافراگم به سمت جلو اعمال می‌کند. این حرکت، فشار هیدرولیکی فوق‌العاده‌ای به مایع محبوس در هد وارد کرده و آن را با قدرت کافی برای غلبه بر فشار ۱۰ بار، از طریق ولو خروجی صنعتی، به خط لوله اصلی تزریق می‌نماید. سیستم خنک‌کاری یکپارچه (Integrated Cooling System)، دمای مجموعه محرک را در حین کار مداوم، در محدوده بهینه نگه می‌دارد.

با توجه به این توان عملیاتی بالا، کنترل دقیق دوز یک امر حیاتی است. ماژول کنترل پیشرفته این دستگاه به اپراتور اجازه می‌دهد تا با دقت بالا، نرخ تزریق را تنظیم کرده و از هرگونه خطای دوزینگ در این مقیاس بزرگ جلوگیری نماید.

اجزای اصلی پکیج کلرزن

اجزای کلرزن ۴۵ لیتر در ساعت ۱۰ بار با استاندارد صنعتی سنگین (Heavy-Duty) انتخاب و مهندسی شده‌اند تا از عملکرد پایدار و بی‌وقفه دستگاه در توان عملیاتی ۴۵ لیتر در ساعت و فشار ۱۰ بار، اطمینان حاصل شود.

• واحد پمپ با شاسی یکپارچه (Unibody Pump Unit): قلب سیستم، یک واحد پمپ با شاسی یکپارچه و تقویت‌شده است. این طراحی، تمام تنش‌ها و ارتعاشات ناشی از مجموعه محرک قدرتمند را جذب کرده و از هرگونه ناهماهنگی مکانیکی در حین کار مداوم جلوگیری می‌کند.
• سیستم لوله‌کشی و اتصالات فشارقوی (High-Pressure Piping & Fittings): تمام شلنگ‌ها، لوله‌ها و اتصالات این پکیج، از نوع فشارقوی صنعتی هستند. این اجزا برای تحمل فشارهای کاری و فشارهای ناگهانی (Surge Pressures) بسیار بالاتر از ۱۰ بار رتبه‌بندی شده‌اند تا بالاترین ضریب اطمینان را فراهم آورند.
• ولووهای چک پیستونی با فنر تقویت‌شده (Spring-Loaded Piston Check Valves): در این دبی و فشار بالا، ولوهای دیافراگمی استاندارد کارایی خود را از دست می‌دهند. ما از ولوهای چک پیستونی با فنر تقویت‌شده استفاده می‌کنیم که آب‌بندی کامل و واکنش سریع را در هر سیکل تضمین می‌نمایند.
• مخزن صنعتی با خروجی‌های چندگانه (Industrial Tank with Multiple Outlets): این پکیج با یک مخزن صنعتی عرضه می‌شود که علاوه بر ظرفیت بسیار بالا، دارای خروجی‌های چندگانه برای نصب سنسورهای سطح، شیرهای تخلیه و خطوط بازگشت است.
• تابلو کنترل صنعتی (Industrial Control Panel): به جای ولوم‌های ساده، این مدل به یک تابلو کنترل صنعتی مجهز است. این تابلو، علاوه بر تنظیم دقیق دوز، قابلیت اتصال به سیستم‌های کنترل مرکزی (PLC/SCADA) و دریافت فرمان‌های خارجی را نیز داراست.

کاربرد کلرزن ۴۵ لیتر ۱۰ بار

این واحد تزریق، یک راهکار مهندسی‌ شده برای فرآیندهای صنعتی سنگین و پروژه‌های زیرساختی است. توان عملیاتی عظیم ۴۵ لیتر در ساعت، در کنار فشار کاری ۱۰ بار، عملکرد پایدار و بی‌ وقفه را در حیاتی‌ترین کاربردهای صنعتی تضمین می‌نماید.

• تصفیه‌خانه‌های آب و فاضلاب در مقیاس شهری: تزریق حجم بالای مواد گندزدا، منعقدکننده یا تنظیم‌کننده‌های pH در خطوط اصلی تصفیه‌خانه‌های شهرهای بزرگ که نیازمند عملکرد مداوم و بدون خطا هستند.
• صنایع تولید خمیر و کاغذ (Pulp & Paper): تزریق حجم بالای مواد سفید کننده (Bleaching Agents) یا سایر مواد شیمیایی فرآیندی در خطوط تولیدی که با حجم بسیار زیاد آب و نیاز به عملکرد بی‌وقفه روبرو هستند.
• صنایع نفت، گاز و پتروشیمی: تزریق پیوسته و دقیق بازدارنده‌های هیدرات، مواد ضدخوردگی یا سایر افزودنی‌های حیاتی در خطوط لوله انتقال یا واحدهای فرآیندی که توقف تولید در آن‌ها هزینه‌های هنگفتی به همراه دارد.
• صنایع معدنی و فرآوری مواد: تزریق حجم بالای محلول‌ های شیمیایی در فرآیندهای لیچینگ، فلوتاسیون یا جداسازی که در آن‌ها، ثبات در نرخ تزریق، مستقیماً بر روی راندمان استخراج و کیفیت محصول نهایی تأثیرگذار است.
• نیروگاه‌ های تولید برق (حرارتی، سیکل ترکیبی و اتمی): مدیریت شیمیایی آب در بویلرها، برج‌ های خنک‌ کننده و سیستم‌های تصفیه آب ورودی (DM Plant) که نیازمند دوزینگ دقیق و با قابلیت اطمینان مطلق در شرایط ۲۴/۷ هستند.

مزایای کلیدی کلرزن ۴۵ لیتر پارسآب

• دقت و ثبات در مقیاس بزرگ: با وجود توان عملیاتی بالا، ماژول کنترل پیشرفته، دقت و تکرارپذیری (Repeatability) دوزینگ را تضمین می‌کند. این ثبات در کیفیت، از هدررفت مواد گران‌ قیمت شیمیایی جلوگیری کرده و کیفیت محصول نهایی را در یک سطح استاندارد، حفظ می‌نماید.
• یکپارچه‌ سازی با سیستم‌های اتوماسیون صنعتی: قابلیت اتصال به سیستم‌های کنترل مرکزی (PLC/SCADA) به شما امکان نظارت، کنترل و ثبت داده‌های فرآیند دوزینگ را به صورت متمرکز می‌دهد. این ویژگی، گامی مهم در جهت هوشمندسازی و بهینه‌سازی فرآیندهای شماست.
• تضمین تداوم عملیات (Operational Continuity): مهندسی این دستگاه برای کارکرد بی‌وقفه (۲۴/۷)، ریسک توقف‌های برنامه‌ریزی‌نشده ناشی از خرابی تجهیزات دوزینگ را به حداقل می‌رساند. این قابلیت، در صنایعی که هر دقیقه توقف تولید، هزینه‌های هنگفتی را به همراه دارد، یک مزیت حیاتی است.
• افزایش توان عملیاتی و بهره‌وری (Throughput & Efficiency): توانایی تزریق ۴۵ لیتر در ساعت به خطوط پرفشار، گلوگاه‌های فرآیندی را از بین برده و به شما اجازه می‌دهد تا از حداکثر ظرفیت خط تولید خود استفاده کنید. این مزیت، مستقیماً به افزایش خروجی و بهبود شاخص‌های کلیدی عملکرد (KPIs) منجر می‌شود.

ملاحظات فنی و محدودیت‌های عملیاتی

انتخاب این واحد صنعتی سنگین، یک تصمیم مهندسی و تجاری بزرگ است که نیازمند بررسی دقیق الزامات زیرساختی، هزینه‌های چرخه عمر و تناسب کامل با کاربرد مورد نظر می‌باشد.

• عدم انعطاف‌پذیری برای کاربردهای متغیر: این دستگاه برای کار مداوم در یک نقطه بهینه طراحی شده است. استفاده از آن در کاربردهایی با دبی یا فشار بسیار متغیر، نه تنها غیراقتصادی است، بلکه می‌تواند منجر به کاهش عمر مفید قطعات و استهلاک زودرس شود.
• نیازمندی به دانش فنی تخصصی برای نگهداری: فرآیندهای نگهداری، کالیبراسیون و عیب‌یابی این واحد، پیچیده‌تر از مدل‌های استاندارد است. تیم فنی شما باید آموزش‌های لازم را برای کار با این تجهیز صنعتی سنگین دریافت کرده باشد یا از خدمات پشتیبانی تخصصی استفاده نماید.
• نیازمندی‌های زیرساختی قابل توجه: نصب و راه‌اندازی این واحد به زیرساخت‌های صنعتی قوی نیاز دارد. این موارد شامل فونداسیون مهندسی‌شده برای تحمل وزن و ارتعاشات، مدارهای قدرت سه‌فاز با ظرفیت بالا و سیستم‌های لوله‌کشی با استاندارد فشارقوی (High-Pressure Rating) می‌باشد.
• هزینه بالای چرخه عمر (Total Cost of Ownership – TCO): این مدل بالاترین هزینه سرمایه‌گذاری اولیه (CAPEX) و هزینه عملیاتی (OPEX) را داراست. هزینه‌های بالای مصرف انرژی، قطعات یدکی تخصصی و نیاز به نگهداری پیشگیرانه (Preventive Maintenance)، باید در محاسبات هزینه کل چرخه عمر محصول لحاظ گردد.

ثبت سفارش و بهره‌مندی از خدمات رهاب سازه

در شرکت مهندسی رهاب سازه، تعهد ما به شما با نهایی شدن خرید پایان نمی‌پذیرد. ما با اطمینان از کیفیت ساخت و استانداردهای مهندسی خود، این محصول را با ۱۵ سال گارانتی معتبر و ۱۰ سال خدمات پس از فروش گسترده عرضه می‌کنیم تا سرمایه‌گذاری شما را برای سالیان متمادی تضمین نماییم.

ما شما را تشویق می‌کنیم تا تصمیمی کاملاً آگاهانه اتخاذ کنید. به همین منظور، شما می‌توانید جزئیات کامل فنی، از جمله ابعاد دقیق، متریال ساخت و نمودارهای عملکرد را به صورت شفاف در تب «مشخصات فنی» همین صفحه مشاهده و بررسی نمایید. در آخر جهت دریافت مشاوره تخصصی رایگان، استعلام قیمت روز و ثبت سفارش نهایی، تیم کارشناسان متخصص ما آماده همراهی و ارائه راهنمایی‌ های لازم به شما هستند.