کویل مسی (Copper Coil) در میان تجهیزات حرارتی و برودتی به دلیل ضریب انتقال حرارت بسیار بالا، جایگاه ویژه‌ای دارد. ساختار رسانای این آلیاژ، جابه‌جایی سریع گرما را ممکن می‌سازد و همین ویژگی باعث می‌شود تا در سیستم‌های سرمایشی و گرمایشی، نقش مهمی ایفا کند. این قطعه فلزی با دوام طولانی، مقاومت بالا در برابر خوردگی و واکنش‌ناپذیری با بسیاری از مواد سیال، مزایای زیادی ارائه می‌دهد. این خصوصیات باعث می‌شود تا در محیط‌های مرطوب یا دارای خورندگی بالا، عملکردی پایدار و قابل‌اعتماد داشته باشد.
کویل‌های مسی در اشکال مارپیچ، U شکل، حلزونی یا فین‌دار تولید می‌شوند و قادر به استفاده در فشار بالا، دماهای متغیر و محیط‌های خورنده هستند. ساخت این محصولات براساس استانداردهای بین‌المللی ASTM B88 و DIN EN 12449 انجام می‌شود و دربرابر ارتعاشات، شوک‌های دمایی و نوسانات سیال مقاومت بالایی دارند. از کاربردهای رایج این نوع کویل میتوان به استفاده از آنها در منبع کویل دار، مبدل حرارتی با جریان آب یا هوا، تجهیزات تهویه مطبوع همچون برج خنک کننده و دستگاه‌های یخچال‌سازی و حتی سیستم‌های بازیابی انرژی اشاره کرد.
لوله مسی صنعتی انتقال حرارت
کویل مسی چیست؟
کویل حرارتی مسی به‌دلیل سطح تماس وسیع و رسانایی بالای فلز مس، انتخابی ایده‌آل برای تجهیزات تبادل گرما محسوب می‌شود. این قطعه در طراحی انواع مبدل حرارتی جایگاهی کلیدی دارد و با انتقال مؤثر انرژی، بازده سیستم‌های سرمایشی و گرمایشی را افزایش می‌دهد. سطح داخلی یکنواخت لوله‌ها مانع تشکیل رسوب و افت راندمان در طول زمان می‌شود. همچنین، خواص مکانیکی بالای مس از جمله انعطاف‌پذیری و مقاومت در برابر تنش حرارتی، امکان طراحی دقیق و فشرده مبدل‌ها را فراهم می‌سازد.
انتخاب صحیح کویل مسی بستگی به شرایط عملکرد سیستم، محیط نصب و ویژگیهای سیال عبوری دارد. این انتخاب می‌تواند تأثیر مستقیمی بر بازدهی انتقال حرارت و عملکرد کلی سیستم بگذارد. کویل‌های مسی به‌دلیل ضریب انتقال حرارت بالا و مقاومت برجسته در برابر خوردگی، به‌ویژه در شرایط سخت محیطی، در انواع سیستم‌های تبرید و تهویه مطبوع از جمله برج خنک کننده، مبدل‌های حرارتی و سایر تجهیزات صنعتی کاربرد دارند. خاصیت رسانایی فوق‌العاده مس باعث کاهش افت فشار و جلوگیری از رسوب‌گذاری در طول زمان می‌شود که این ویژگی‌ها عملکرد سیستم را به‌طور چشمگیری بهبود می‌بخشد.
کویل مسی با راندمان بالا در تجهیزات تأسیساتی
قیمت کویل مسی
قیمت کویل مسی به‌طور مستقیم تحت‌تأثیر خلوص مس، ابعاد کویل، نوع فرآیند تولید و شرایط بازار جهانی قرار دارد. هرچه درصد خلوص مس بالاتر باشد (مانند مس الکترولیتیک با خلوص ۹۹.۹٪)، قیمت نهایی نیز افزایش می‌یابد. همچنین پارامترهایی مانند قطر، ضخامت و طول لوله‌ها در وزن کویل و در نتیجه قیمت آن مؤثرند.
کویل‌های نرم که در سیستم‌های تبرید و تهویه استفاده می‌شوند، به‌دلیل عملیات حرارتی اضافه، هزینه بیشتری دارند. پوشش‌های محافظ مانند پلی‌اتیلن یا لاک نیز به قیمت نهایی افزوده می‌شود. در نهایت، نرخ ارز، نوسانات بورس فلزات و هزینه‌های حمل‌ونقل از عوامل تعیین‌کننده دیگر در قیمت روز کویل مسی هستند. این عوامل باعث می‌شوند قیمت‌ها به‌صورت روزانه تغییر کنند. قیمت کویل‌های مسی پرکاربرد خانگی از ۱۴.۵۰۰.۰۰۰ تومان آغاز می‌شود، در حالی که قیمت کویل‌های مسی صنعتی با توجه به مشخصات فنی و ابعاد، از ۴۴.۵۰۰.۰۰۰ تومان شروع می‌گردد.
لیست قیمت کویل مسی خانگی
نوع کویل (فوت مربع) | سایز لوله (میلیمتر) | ضخامت (میلیمتر) | قطر صفحه (میلیمتر) | قطر درپوش (سانتیمتر) | قیمت با ضخامت ۰.۷ میلیمتر | قیمت با ضخامت ۰.۹ میلیمتر | قیمت با ضخامت ۱.۲۴ میلیمتر |
کویل مسی ۲۰ فوتی | ۱۹.۰۵ | ۱.۲۴ - ۰.۹ - ۰.۷ | ۲۵ | ۳۰ | ۱۴.۵۰۰.۰۰۰ | ۱۸.۵۰۰.۰۰۰ | ۲۵.۳۰۰.۰۰۰ |
کویل مسی ۲۷ فوتی | ۱۹.۰۵ | ۱.۲۴ - ۰.۹ - ۰.۷ | ۲۵ | ۳۰ | ۱۷.۵۰۰.۰۰۰ | ۲۲.۸۰۰.۰۰۰ | ۳۳.۹۰۰.۰۰۰ |
کویل مسی ۲۹ فوتی | ۱۹.۰۵ | ۱.۲۴ - ۰.۹ - ۰.۷ | ۲۵ | ۳۰ | ۱۸.۹۰۰.۰۰۰ | ۲۴.۶۰۰.۰۰۰ | ۳۷.۰۰۰.۰۰۰ |
کویل مسی ۳۴ فوتی | ۱۹.۰۵ | ۱.۲۴ - ۰.۹ - ۰.۷ | ۲۵ | ۳۰ | ۲۲.۳۰۰.۰۰۰ | ۲۸.۸۰۰.۰۰۰ | ۴۲.۵۰۰.۰۰۰ |
کویل مسی ۴۵ فوتی | ۱۹.۰۵ | ۱.۲۴ - ۰.۹ - ۰.۷ | ۳۰ | ۳۵ | ۲۹.۵۰۰.۰۰۰ | ۳۶.۹۰۰.۰۰۰ | ۵۷.۶۰۰.۰۰۰ |
کویل مسی ۵۵ فوتی | ۱۹.۰۵ | ۱.۲۴ - ۰.۹ - ۰.۷ | ۳۰ | ۳۵ | ۳۵.۹۰۰.۰۰۰ | ۴۵.۵۰۰.۰۰۰ | ۶۸.۸۰۰.۰۰۰ |
قیمت کویل مسی پرکاربرد صنعتی
نوع کویل (فوت مربع) | سایز لوله (میلیمتر) | ضخامت (میلیمتر) | قطر صفحه (سانتیمتر) | قطر درپوش (سانتیمتر) | قیمت با ضخامت ۰.۷ میلیمتر | قیمت با ضخامت ۰.۹ میلیمتر | قیمت با ضخامت ۱.۲۴ میلیمتر |
کویل مسی ۶۵ فوتی | ۱۹.۵ | ۱.۲۴ - ۰.۹ - ۰.۷ | ۳۰ الی ۳۵ | ۳۵ الی ۴۰ | ۴۴.۵۰۰.۰۰۰ | ۵۵.۰۰۰.۰۰۰ | ۸۲.۵۰۰.۰۰۰ |
کویل مسی ۷۵ فوتی | ۱۹.۵ | ۱.۲۴ - ۰.۹ - ۰.۷ | ۳۵ | ۴۰ | ۵۲.۰۰۰.۰۰۰ | ۶۳.۰۰۰.۰۰۰ | ۹۴.۷۰۰.۰۰۰ |
کویل مسی ۸۵ فوتی | ۱۹.۵ | ۱.۲۴ - ۰.۹ - ۰.۷ | ۳۵ | ۴۰ | ۵۷.۸۰۰.۰۰۰ | ۷۳.۰۰۰.۰۰۰ | ۱۰۸.۸۰۰.۰۰۰ |
کویل مسی ۹۵ فوتی | ۱۹.۵ | ۱.۲۴ - ۰.۹ - ۰.۷ | ۳۵ | ۴۰ | ۶۴.۸۰۰.۰۰۰ | ۷۹.۰۰۰.۰۰۰ | ۱۱۸.۷۰۰.۰۰۰ |
کویل مسی ۱۰۵ فوتی | ۱۹.۵ | ۱.۲۴ - ۰.۹ - ۰.۷ | ۳۵ | ۴۰ | ۷۳.۵۰۰.۰۰۰ | ۸۸.۰۰۰.۰۰۰ | ۱۳۵.۷۰۰.۰۰۰ |
کویل مسی ۱۲۰ فوتی | ۱۹.۵ | ۱.۲۴ - ۰.۹ - ۰.۷ | ۳۵ الی ۴۰ | ۳۵ الی ۴۰ | ۸۴.۸۰۰.۰۰۰ | ۹۷.۸۰۰.۰۰۰ | ۱۶۷.۸۰۰.۰۰۰ |
کویل مسی منبع کویلی
رهاب سازه کویل مسی منبع کویل‌دار را با استفاده از لوله‌های مسی دارای آلیاژ Cu-DHP می‌سازند؛ این لوله‌ها قطری بین ۱۵ تا ۲۸ میلیمتر دارند و مطابق استانداردهای صنعتی انتخاب می‌شوند. این نوع کویل با خم‌کاری دقیق و آرایش مارپیچی در کف مخازن یا به‌صورت نصب عمودی درون منابع ذخیره آب گرم قرار می‌گیرد. ضریب انتقال حرارت بالای مس موجب افزایش سرعت گرم شدن سیال و کاهش مصرف انرژی می‌شود. کویل‌ها در برابر فشار داخلی تا ۱۰ بار و دمای کاری حداکثر ۱۵۰ درجه سانتی‌گراد مقاومت دارند.
درطراحی کویل‌های حرارتی، طول و تعداد حلقه‌ها براساس ظرفیت حرارتی منبع، دبی آب عبوری و نوع سیال گرم‌کننده تعیین می‌شود. لوله‌ها با جوشکاری سخت یا لحیم‌کاری نقره به کلکتورهای بالا و پایین متصل می‌شوند و تست فشار هیدرواستاتیک روی آنها انجام می‌شود. این کویل‌ها برای منابع دوجداره، مبدل‌های حرارتی داخل مخزن، و پکیج‌های گرمایشی مرکزی مناسب هستند و در پروژه‌های گرمایش غیرمستقیم کاربرد دارند.
کویل مسی داخلی برای منبع کویلی دو جداره
اکسپند کردن لوله مسی
در نخستین گام، انتهای لوله باید کاملاً صاف، بدون پلیسه و عاری از هرگونه آلودگی باشد. وجود هرگونه ناصافی یا زائده می‌تواند منجر به ترک‌خوردگی در محل اتصال یا بروز نشتی گردد. تجهیزات مورد استفاده در این فرآیند شامل ابزارهای اکسپندر دستی یا شارژی است که انتخاب آنها با توجه به قطر لوله و حجم عملیات صورت می‌گیرد.
انجام عملیات اکسپند، قطر داخلی دهانه لوله باید به‌صورت دقیق در حدود یک تا یک‌ونیم میلیمتر بیشتر از قطر خارجی لوله نر تنظیم شود. این تلرانس برای اطمینان از ایجاد اتصال مکانیکی مناسب و جلوگیری از نشتی ضروری است. چنانچه باز کردن دهانه با فشار بیش از حد یا سرعت نادرست انجام شود، خطر له‌شدگی، بیضی‌شدن سطح مقطع یا ایجاد ترک‌های سطحی افزایش می‌یابد.
پس از اتمام فرآیند، ارزیابی دقیق سطح داخلی ناحیه اکسپند شده الزامی است. این سطح باید کاملاً صاف، هم‌محور با بدنه لوله و عاری از ترک یا تغییر شکل باشد. کیفیت این بخش از کار، به‌طور مستقیم بر پایداری اتصال در بلندمدت اثر می‌گذارد.
در مرحله پایانی، دهانه آماده انجام عملیات لحیم‌کاری یا جوشکاری می‌شود. در صورتی که فرآیند اکسپندینگ مطابق با اصول مهندسی اجرا شده باشد، اتصال حاصل‌شده استحکام کافی داشته و از هرگونه نشتی مصون خواهد بود. رعایت دقیق ملاحظات فنی در این بخش، ضامن عملکرد پایدار و ایمن کل سامانه خواهد بود.
نحوه اکسپند کردن لوله مسی
کویل مسی کوچک
کویل‌های مسی کوچک به‌طور خاص برای کاربردهایی طراحی می‌شوند که به فضای محدود نیاز دارند و در عین حال باید انتقال حرارت مؤثر و کارآمدی انجام دهند. کویل‌های مسی با ابعاد کوچکتر از لوله‌های مسی ساخته می‌شوند و ویژگیهای هدایت حرارتی عالی مس را حفظ می‌کنند. طراحی جمع و جور این کویل‌ها باعث می‌شود که در سیستم‌های تهویه مطبوع، سیستم‌های سرمایشی و گرمایشی کوچک، و در تجهیزات صنعتی که نیاز به جابه‌جایی حرارت در مقیاس‌های کوچک دارند، به‌خوبی عمل کنند.
از کویل‌های مسی سایز کوچک درسیستم‌هایی مانند دستگاه‌های تهویه هوای خانگی یا تجهیزات الکترونیکی، برای انتقال حرارت به‌صورت سریع و مؤثر مورد استفاده قرار می‌گیرد. این طراحی باعث بهینه‌سازی عملکرد سیستم‌های حرارتی و برودتی می‌شود، در حالی که مصرف انرژی را کاهش می‌دهد و بهره‌وری را افزایش می‌دهد.
کویل مسی هواساز
کویل مسی هواساز از لوله‌های مسی با ویژگیهای حرارتی عالی برای تبادل گرما در سیستم‌های تهویه مطبوع استفاده می‌شود. مس به‌عنوان یک رسانای برجسته حرارت، انتقال سریع و مؤثر انرژی را در واحدهای HVAC تضمین می‌کند. طراحی این کویل‌ها به‌گونه‌ای است که سطح تماس به حداکثر رسیده و باعث بهبود راندمان سیستم می‌شود.
دراین سیستم‌ها، لوله‌های مسی به‌صورت مارپیچ یا فین‌دار برای جذب و انتقال گرما یا سرما از جریان هوا به سیال داخل کویل قرار می‌گیرند. این طراحی باعث کاهش حجم سیستم و افزایش کارایی انرژی می‌شود. مس در برابر خوردگی، به‌ویژه در محیط‌های مرطوب یا آلوده، مقاوم است و عمر مفید طولانی را برای کویل‌های هواساز به ارمغان می‌آورد. این کویل‌ها قادر به تحمل دماهای مختلف از -۱۰° C تا ۱۰۰°C هستند و در محیط‌های با فشار کاری تا ۱۵ بار به‌طور پایدار عمل می‌کنند. این ویژگی‌ها آنها را برای کاربرد در سیستم‌های سرمایشی، گرمایشی و تهویه مطبوع مناسب می‌سازد.
کویل گرمایشی و سرمایشی مسی برای هواساز
کویل مسی اکسیژن
ساختار این نوع کویل از آلیاژ مس خالص با درصد خلوص بیش از ۹۹.۹ درصد تولید می‌شود و در فرآیند ساخت آن، اکسیژن به‌طور کامل حذف می‌گردد. این امر باعث افزایش رسانایی حرارتی و الکتریکی شده و از تشکیل اکسید مس در دماهای بالا جلوگیری می‌کند. کویل‌ها در شرایط خلأ آنیل می‌شوند تا سطح داخلی آنها کاملاً تمیز و عاری از اکسید یا چربی باشد، در نتیجه برای کاربردهای حساس همچون صنایع پزشکی، تجهیزات آزمایشگاهی و انتقال گازهای خالص مناسب‌اند.
ساختار نرم‌شده این نوع مس، امکان خم‌پذیری بالا بدون ایجاد ترک را فراهم می‌کند و برای کاربرد در مدارهای خلأ، خطوط انتقال هلیوم، اکسیژن طبی و سامانه‌های لیزری ایده‌آل است. حذف عناصر مزاحمی چون سرب و آرسنیک نیز باعث شده در مواجهه با سیالات حساس، هیچ‌گونه آلودگی یا تداخل شیمیایی ایجاد نشود.
از دیگر ویژگیهای مهم آن میتوان به مقاومت بالا در برابر خوردگی شیمیایی و حفظ ساختار در برابر رطوبت و مواد اسیدی سبک اشاره کرد. این نوع کویل قابلیت لحیم‌کاری بدون فلاکس را دارد که در تولید قطعات الکترونیکی و نیمه‌رساناها اهمیت بالایی دارد. سطح صیقلی داخلی آن باعث کاهش افت فشار و جلوگیری از تجمع رسوبات در مسیر گازهای با خلوص بالا می‌شود.
کویل اکسیژن مسی، در برابر محیط‌های شیمیایی خورنده فاقد اکسیژن عملکرد پایداری از خود نشان می‌دهد. حتی در تماس با رطوبت یا مواد اسیدی سبک، تغییر ساختاری نمی‌دهد و هدایت حرارتی آن در تمام طول مسیر حفظ می‌شود. این کویل‌ها قابلیت لحیم‌کاری بدون فلاکس را نیز دارند، که در صنایع الکترونیک و ساخت نیمه‌رساناها بسیار حیاتی است.
کویل تخصصی مسی مناسب تأسیسات گاز اکسیژن
کویل مسی ۸۵ فوت
این نوع از کویل تولید شده از لوله‌های مسی با طول مشخص ۸۵ فوت است که به‌منظور تبادل حرارت در سیستم‌های تهویه مطبوع، سرمایشی و گرمایشی طراحی می‌شود. این کویل‌ها به‌ویژه برای کاربردهای صنعتی و تجاری با نیاز به ظرفیت تبادل حرارت بالا و عملکرد پایدار در شرایط فشار و دمای بالا مناسب هستند. با توجه به طول زیاد لوله‌ها، این نوع کویل‌ها قادر به ایجاد سطح تماس وسیعی برای انتقال حرارت می‌باشند، که موجب افزایش کارایی و عملکرد سیستم‌های HVAC می‌شود. استفاده از مس به‌عنوان ماده اصلی این کویل‌ها، به دلیل هدایت حرارتی بالای آن، تضمین‌کننده انتقال مؤثر انرژی از سیال به سیال دیگر است.
کویل مسی کوره القایی
کویل مسی برای کوره‌های القایی نقش اساسی در فرآیندهای گرمایش سریع و کارآمد فلزات ایفا می‌کند. این کویل‌ها از لوله‌های مسی با هدایت حرارتی عالی ساخته شده‌اند و برای انتقال انرژی الکترومغناطیسی به مواد فلزی در دماهای بسیار بالا طراحی شده‌اند. به‌طور خاص، مس به‌عنوان یک رسانای برتر، باعث می‌شود که انرژی به‌طور مؤثری از طریق میدان‌های مغناطیسی منتقل شود.
در این نوع کوره‌ها، کویل‌های مسی با طراحی پیچیده و یکنواخت حول هسته کوره قرار می‌گیرند تا حرارت لازم برای ذوب یا تغییر دمای فلزات را تأمین کنند. لوله‌های مسی در برابر دماهای بالای ۱۰۰۰ درجه سانتی‌گراد و فشارهای بالا مقاوم هستند و در شرایط سخت صنعتی عملکرد بهینه‌ای از خود نشان می‌دهند. این ویژگی‌ها موجب می‌شود که سیستم‌های گرمایش القایی در صنایع مختلف مانند ذوب فولاد، آلومینیوم و سایر فلزات، کارآیی و طول عمر بالاتری داشته باشند.
کویل مسی مبدل حرارتی
کویل‌های مسی مبدل حرارتی با استفاده از لوله‌های مسی با کیفیت بالا، انتقال حرارت میان دو سیال مختلف را به‌طور کارآمد انجام می‌دهند. طراحی این کویل‌ها به‌گونه‌ای است که حرارت را به بهترین شکل از سیال گرم به سیال سرد منتقل می‌کنند، بدون اینکه اتلاف انرژی زیادی رخ دهد.
این مبدل‌ها با داشتن ویژگی‌هایی مانند هدایت حرارتی بالا، مقاوم بودن در برابر خوردگی و توانایی عملکرد در دماهای مختلف، گزینه‌ای مناسب برای سیستم‌های تهویه مطبوع، چیلرها، پمپ‌های حرارتی و دیگر سیستم‌های گرمایشی و سرمایشی هستند. لوله‌های مسی به‌ویژه برای استفاده در شرایط فشاری بالا و محیط‌های صنعتی بسیار مقاوم هستند و طول عمر بالایی دارند.
تولید کویل مسی
گروه تولیدی صنعتی بازرگانی رهاب سازه با سال‌ها تجربه در زمینه تولید تجهیزات تهویه مطبوع و تصفیه آب، اقدام به تولید کویل‌های مسی با استانداردهای بین‌المللی و کیفیت بالا کرده است. در این فرآیند، لوله‌های مسی با دقت بالا و با استفاده از فناوری‌های پیشرفته طراحی و تولید می‌شوند تا انتقال حرارت بهینه و طول عمر بالایی برای سیستم‌های صنعتی و تجاری فراهم شود.
کویل‌های مسی تولیدی این شرکت از مواد اولیه با کیفیت بالا (Cu-DHP) ساخته می‌شوند و در برابر فشارهای کاری بالا، دماهای مختلف و شرایط محیطی سخت مقاوم هستند. این کویل‌ها در انواع مختلف، از جمله کویل‌های مسی مارپیچ، فین‌دار و صاف تولید می‌شوند تا نیازهای متنوع مشتریان را برطرف کنند.
با استفاده از تکنولوژی‌های مدرن در تولید و فرآوری مس، شرکت رهاب سازه کویل‌هایی با طراحی دقیق و سطح تماس گسترده تولید می‌کند که به‌طور مؤثر و کارآمد انرژی حرارتی را از سیال‌های گرم به سیال‌های سرد منتقل می‌کنند. این ویژگی‌ها باعث بهبود عملکرد سیستم‌های سرمایشی، گرمایشی و تهویه مطبوع شده و در نتیجه، مصرف انرژی کاهش می‌یابد.
کویل مسی برج خنک کننده فایبرگلاس
خرید کویل مسی
خرید کویل مسی باید با توجه به مشخصات فنی، نیازهای پروژه و شرایط محیطی انجام شود. این کویل‌ها در سیستم‌های صنعتی و تجاری نقش مهمی در انتقال حرارت و افزایش بهره‌وری انرژی دارند. طراحی کویل‌ها می‌تواند به‌صورت صاف، مارپیچ یا فین‌دار باشد و انتخاب هر نوع باید متناسب با فضای نصب و راندمان مورد انتظار صورت گیرد.
کویل مسی باید فشار و دمای کاری سیستم را تحمل کند، بنابراین بررسی مشخصات فنی آن قبل از خرید ضروری است. همچنین، کیفیت و خلوص مس تأثیر زیادی بر عملکرد دارد. مس نوع Cu-DHP که فاقد اکسیژن است، رسانایی بالا و مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد و برای کاربردهای حساس گزینه‌ای مطمئن به‌شمار می‌رود.
اندازه و ابعاد کویل نیز برظرفیت تبادل حرارت تأثیر می‌گذارد. انتخاب طول و قطر مناسب لوله‌ها باید براساس توان مورد نیاز سیستم انجام گیرد. از نظر اقتصادی، اگرچه قیمت کویل‌های مسی ممکن است بالاتر باشد، اما به‌دلیل دوام بالا و نیاز اندک به نگهداری، در بلندمدت باعث کاهش هزینه‌ها می‌شود. نهایتاً، ضمانت و خدمات پس از فروش نیز اهمیت دارد. اطمینان از پشتیبانی مناسب، در صورت بروز مشکل یا نیاز به تعویض قطعه، آرامش خاطر مصرف‌کننده را فراهم می‌کند و از اختلال در عملکرد سیستم جلوگیری خواهد کرد.
وزن کویل مسی
وزن کویل مسی به‌طور مستقیم به ابعاد، ضخامت لوله‌ها، طول کویل و جنس مس استفاده شده در تولید آن بستگی دارد. در سیستم‌های مختلف، وزن کویل مسی می‌تواند متفاوت باشد، اما اصولاً هر چه طول لوله‌ها بیشتر، ضخامت مس بیشتر و تعداد حلقه‌های کویل افزایش یابد، وزن نهایی نیز بالا می‌رود.
برای محاسبه دقیق وزن کویل مسی، ابتدا باید مساحت سطح مقطع لوله‌ها را محاسبه کرده و سپس آن را با طول کل کویل ضرب کرد. به‌طور معمول، لوله‌های مسی با قطرهای مختلف و در انواع طراحی‌های مارپیچ یا فین‌دار تولید می‌شوند که تأثیر زیادی در وزن نهایی دارند. همچنین، استفاده از مس خالص (Cu-DHP) در تولید، موجب افزایش وزن نسبت به آلیاژهای دیگر می‌شود.
فرمول محاسبه وزن کویل مسی
وزن = (مساحت سطح مقطع لوله × طول لوله × چگالی مس)
چگالی مس حدوداً ۸.۹۵ گرم برسانتیمتر مکعب است و بسته به نوع طراحی، وزن نهایی می‌تواند تغییر کند. به‌عنوان مثال، یک کویل مسی با طول ۱۰ متر و قطر لوله ۱۵ میلیمتر معمولاً حدود ۲.۵ تا ۳ کیلوگرم وزن خواهد داشت، البته این مقدار می‌تواند بسته به ضخامت و نوع لوله متفاوت باشد.
کویل لوله مسی مارپیچ
کویل‌های لوله مسی مارپیچ از لوله‌های مسی با ساختار خاص مارپیچی طراحی شده‌اند که به‌ویژه برای سیستم‌های تهویه، سرمایشی و گرمایشی مورد استفاده قرار می‌گیرند. این نوع طراحی به‌دلیل ویژگیهای فنی و عملکردی خاص خود، برای کاربردهای مختلف در صنایع متعدد بسیار مناسب است.
ویژگی فنی کویل لوله مسی مارپیچ
هزینه‌های نگهداری پایین: به دلیل مقاومت در برابر فرسایش و طول عمر طولانی، کویل‌های لوله مسی مارپیچ به نگهداری کمتری نیاز دارند. این امر موجب کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری در بلندمدت می‌شود.
کاهش فضای اشغال شده: کویل‌های لوله مسی مارپیچ به‌طور قابل توجهی فضای کمتری نسبت به سایر انواع کویل‌ها می‌گیرند. این ویژگی برای سیستم‌هایی که محدودیت فضا دارند یا نیاز به نصب در مکان‌های باریک دارند، بسیار مناسب است.
افزایش طول عمر و مقاومت در برابر خوردگی: لوله‌های مسی به‌طور طبیعی دارای مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی هستند. این ویژگی به‌ویژه در محیط‌های مرطوب و با دماهای متغیر کمک می‌کند تا طول عمر بیشتری برای سیستم‌های گرمایشی و سرمایشی ایجاد شود.
مقاومت بالا در برابر فشار: ساختار مارپیچ لوله‌ها، به دلیل شکل هندسی خاص، به تقویت مقاومت در برابر فشار داخلی کمک می‌کند. این ویژگی برای سیستم‌هایی که نیاز به کار در فشارهای بالا دارند، مانند برج‌های خنک‌کننده یا سیستم‌های سرمایشی صنعتی، بسیار کاربردی است.
عملکرد حرارتی بهینه: طراحی مارپیچ لوله‌ها در کویل مسی باعث افزایش سطح تماس با سیال در حال جریان می‌شود، که این امر باعث انتقال حرارت سریعتر و مؤثرتر می‌گردد. این ویژگی به‌ویژه در کاربردهای نیازمند انتقال حرارت سریع مانند سیستم‌های تهویه مطبوع و چیلرها بسیار مهم است.
کاربرد گسترده: کویل‌های لوله مسی مارپیچ به‌طور گسترده در سیستم‌های گرمایشی، سرمایشی، تهویه مطبوع و همچنین در سیستم‌های برج‌های خنک‌کننده و چیلرهای صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند. طراحی مارپیچ این امکان را فراهم می‌کند که بتوان از آنها در سیستم‌های مختلف با نیازهای متنوع بهره برد.
قیمت کویل مسی موتورخانه
چندین عامل فنی و پیچیده بر نرخ کویل مسی موتورخانه تأثیر می‌گذارند که به‌طور مستقیم هزینه نهایی را تحت تأثیر قرار می‌دهند. این عوامل شامل طراحی، جنس لوله‌ها، فرآیند ساخت، نوع مس و شرایط بازار می‌باشند. طراحی مارپیچ یا مسطح، یکی از عوامل کلیدی است که بر قیمت تأثیر می‌گذارد. طراحی مارپیچ به دلیل سطح تماس بیشتر و انتقال حرارت مؤثرتر، معمولاً قیمت بالاتری دارد. همچنین، قطر و ضخامت لوله‌ها در کویل‌های مسی نیز اهمیت ویژه‌ای دارند. لوله‌های با قطر بزرگتر و ضخامت بیشتر ظرفیت انتقال حرارت بالاتری دارند و مقاومت بیشتری در برابر فشار و دماهای بالا دارند که باعث افزایش هزینه می‌شود.
نوع مس به‌کاررفته در ساخت کویل‌ها نیز بر قیمت تأثیرگذار است. مس خالص یا آلیاژهای خاص مسی با کیفیت بالاتر هزینه بیشتری دارند ولی عملکرد بهتری در انتقال حرارت و مقاومت در برابر خوردگی ارائه می‌دهند. علاوه بر این، برخی کویل‌ها نیاز به عملیات‌های ویژه مانند جوشکاری دقیق یا پوشش‌دهی مقاوم در برابر خوردگی دارند که این فرایندها هزینه تولید را افزایش می‌دهند.
از طرفی، قیمت جهانی مس نیز به‌طور مستقیم بر نرخ کویل مسی تأثیر می‌گذارد. در صورت افزایش قیمت جهانی مس، هزینه تولید کویل‌ها نیز افزایش می‌یابد. سفارشی‌سازی کویل‌ها برای کاربردهای خاص یا محدودیت‌های فضا، علاوه بر افزایش قیمت مواد اولیه، هزینه ساخت را هم بالا می‌برد. در نهایت، خرید عمده می‌تواند هزینه هر واحد را کاهش دهد، اما سفارشات کم‌حجم ممکن است قیمت بیشتری داشته باشند.
سازنده کویل مسی
کویل‌های مسی تولیدشده در شرکت رهاب سازه، با بهره‌گیری از مرغوب‌ترین آلیاژهای مس (C12200 یا معادل UNS C12200) و تکنولوژی پیشرفته فرم‌دهی، به‌عنوان یکی از اجزای حیاتی در سیستم‌های تهویه مطبوع، برودتی، گرمایشی و مبدل‌های حرارتی به‌کار می‌روند. این کویل‌ها با ویژگی‌هایی نظیر رسانایی حرارتی بالا، مقاومت فوق‌العاده در برابر خوردگی و قابلیت خم‌پذیری مناسب، عملکردی مطمئن و ماندگار را در شرایط کاری سخت تضمین می‌کنند.
فرآیند تولید کویل‌ها در رهاب سازه مطابق با استانداردهای بین‌المللی مانند ASTM B280، ASTM B75 و EN 12735-1 انجام شده و با ضخامت و قطرهای متنوع متناسب با نیاز پروژه طراحی و عرضه می‌شوند. از ویژگیهای فنی برجسته این محصولات میتوان به یکنواختی در سطح داخلی لوله، دقت بالا در قطر خارجی، سطح صاف و صیقلی، و جوش‌پذیری عالی اشاره کرد که آنها را برای کاربرد در سیستم‌های مبرد (R22، R134a، R410A و…) کاملاً ایده‌آل می‌سازد.
رهاب سازه با بهره‌گیری از خطوط تولید پیشرفته، تست‌های دقیق کنترل کیفیت و تیم متخصص فنی، قادر به تأمین کویل‌هایی با ظرفیت انتقال حرارت بهینه، افت فشار حداقلی و دوام بالا در برابر شرایط محیطی خورنده می‌باشد. این محصولات با قابلیت سفارشی‌سازی در ابعاد، چیدمان و نوع فین (صاف، موج‌دار، هیدروفیلیک و…) به‌طور خاص برای پروژه‌های صنعتی، تجاری و ساختمانی طراحی می‌شوند.
ساخت کویل مسی هواساز
ساخت کویل مسی هواساز فرآیندی تخصصی و دقیق است که با هدف تأمین بالاترین بازده حرارتی در سیستم‌های تهویه مطبوع صورت می‌گیرد. این نوع کویل‌ها از ترکیب لوله‌های مسی با رسانایی حرارتی بالا و فین‌های آلومینیومی با طراحی مهندسی‌شده تشکیل شده‌اند و برای انتقال مؤثر گرما یا سرما در هواسازها به‌کار می‌روند.
در مرحله طراحی، فاکتورهایی مانند ظرفیت سرمایش یا گرمایش، نوع سیال (آب سرد، آب گرم یا مبرد)، تعداد ردیف‌ها، فین‌پچ، چیدمان لوله‌ها و سرعت جریان هوا لحاظ می‌شود. لوله‌های مسی بدون درز با قطرهای استاندارد (معمولاً ۳/۸ اینچ) در کنار فین‌هایی از جنس آلومینیوم موج‌دار یا هیدروفیلیک، به‌صورت مکانیکی یا با انبساط هیدرولیکی به یکدیگر متصل می‌شوند تا انتقال حرارت بهینه فراهم گردد.
برای اتصال ورودی و خروجی، از خم‌کاری دقیق (U-bend) و جوشکاری استاندارد (TIG یا Brazing) استفاده می‌شود تا حداکثر استحکام و مقاومت در برابر نشتی تضمین گردد. کویل پس از مونتاژ تحت آزمون فشار بالا (تا ۳۰۰ psi) و بررسی نشتی قرار می‌گیرد تا اطمینان از عملکرد صحیح آن حاصل شود.
کویل‌های مسی هواساز به‌صورت سفارشی براساس ابعاد، ظرفیت و شرایط اقلیمی پروژه طراحی می‌شوند و در سیستم‌های صنعتی، تجاری و تهویه مطبوع مرکزی کاربرد گسترده‌ای دارند. دوام بالا، انتقال حرارت سریع، مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت سرویس آسان، از مهم‌ترین مزایای این نوع کویل‌ها به‌شمار می‌رود.
تولید کویل DX هواساز
کویل DX یا انبساط مستقیم، یکی از اجزای کلیدی در هواسازهایی است که از سیکل تبرید تراکمی بهره می‌برند. در این نوع کویل، مبرد مستقیماً درون لوله‌های مسی گردش می‌کند و با تبخیر در مجاورت فین‌های آلومینیومی، گرمای هوا را جذب کرده و فرآیند سرمایش را به‌صورت مستقیم انجام می‌دهد.
ساخت کویل DX نیازمند دقت بالا در انتخاب متریال و طراحی مکانیکی است. لوله‌های مسی بدون درز (Seamless) با آلیاژ مناسب و قطر ۳/۸ یا ۵/۸ اینچ، به‌صورت چند ردیفه در کنار فین‌های موج‌دار آلومینیومی قرار می‌گیرند. این فین‌ها با فاصله دقیق (فین‌پچ) چیده می‌شوند تا حداکثر سطح تماس و انتقال حرارت فراهم گردد.
در طراحی کویل‌های DX، نکاتی نظیر اطمینان از برگشت مناسب روغن کمپرسور، جلوگیری از ایجاد چگالش ناخواسته، و توزیع یکنواخت مبرد در لوله‌ها مدنظر قرار می‌گیرد. به همین دلیل، معمولا از توزیع‌کننده (distributor) و نازل‌های انبساط در ورودی کویل استفاده می‌شود. همچنین، جوشکاری نقاط اتصال با دقت بالا و تحت استانداردهای مبردسازی انجام می‌گیرد.
این نوع کویل‌ها در سیستم‌های تهویه مطبوع با کمپرسور مرکزی، اسپلیت‌های بزرگ و چیلرهای DX کاربرد دارند و به دلیل عملکرد سریع، ابعاد جمع‌وجور و راندمان بالا، در پروژه‌های تجاری و صنعتی بسیار پرکاربرد هستند.
نمونه کویل DX هواساز
ساخت کویل آبی هواساز
کویل‌های آبی (Water Coil) در سیستم‌های تهویه مطبوع برای سرمایش یا گرمایش غیرمستقیم هوا استفاده می‌شوند و عملکرد آنها بر پایه تبادل حرارت بین جریان هوا و آب سرد یا گرم درون لوله‌هاست. طراحی و ساخت این نوع کویل، نیازمند دقت بالا در هندسه لوله‌گذاری، انتخاب فین مناسب و کیفیت جوشکاری اتصالات است.
در ساخت کویل آبی از لوله‌های مسی با قطر ۳/۸ اینچ استفاده می‌شود که در آرایش دو یا چند ردیفه و در کنار فین‌های آلومینیومی با سطح تماس بالا قرار می‌گیرند. طراحان فین‌ها را با طراحی موج‌دار یا صاف، در فاصله مشخص (بین ۸ تا ۱۴ فین بر اینچ) می‌چینند و آنها را به‌صورت مکانیکی یا با فرآیند انبساط به لوله‌ها متصل می‌کنند تا سطح تبادل حرارت افزایش یابد.
برای اطمینان از توزیع یکنواخت سیال، کلکتور ورودی و خروجی در دو طرف کویل نصب شده و با جوشکاری دقیق TIG یا برنجی به لوله‌های اصلی متصل می‌شوند. این کویل‌ها در پایان فرآیند ساخت تحت تست‌های نشتی و فشار بالا قرار می‌گیرند تا ایمنی و عملکرد مطمئن آنها تضمین گردد.
کویل‌های آبی، در انواع سیستم‌های فن‌کویل، هواساز مرکزی، روف‌تاپ پکیج و سیستم‌های VRF کاربرد دارند و قابلیت استفاده با چیلر یا بویلر را دارند. از مهم‌ترین مزایای این نوع کویل‌ها میتوان به راندمان بالا، طول عمر زیاد، سهولت سرویس و انعطاف‌پذیری در طراحی اشاره کرد.
نمایی از کویل هواساز آبی
کویل استیل
استیل به دلیل استحکام مکانیکی بالا، دربرابر فشارهای فیزیکی و دمای بالا مقاوم است. این ویژگی باعث می‌شود که کویل‌های استیل برای استفاده در محیط‌هایی که تحت فشار بالا یا دماهای شدید قرار دارند، ایده‌آل باشند. علاوه بر این، این نوع کویل‌ها عمر طولانی‌تری دارند و نیاز به نگهداری کمتری نسبت به سایر مواد دارند. در سیستم‌های تهویه صنعتی و برج‌های خنک‌کننده، کویل‌های استیل با افزایش کارایی انتقال حرارت و کاهش خطر آسیب‌دیدگی، عملکرد بهینه‌ای دارند. در نتیجه، این کویل‌ها در پروژه‌هایی که شرایط سخت محیطی و فشارهای بالا دارند، انتخابی مناسب و مقرون‌به‌صرفه هستند.
کویل آلومینیوم
کویل‌های آلومینیوم نیز با وزن سبکتر یکی دیگر از انتخاب‌هایی است که میتوان از آنها درسیستم‌های تهویه مطبوع و سرمایش استفاده کرد. آلومینیوم به‌طور طبیعی مقاومت خوبی در برابر خوردگی و اکسیداسیون دارد و به دلیل سبکی و انعطاف‌پذیری بالا، در مقایسه با دیگر فلزات مانند مس و استیل، از نظر اقتصادی گزینه‌ای ارزانتر و مقرون‌به‌صرفه‌تر است. که این امر موجب افزایش طول عمر و کاهش نیاز به تعمیرات درسیستم‌های تهویه می‌شود.
این ویژگی به طراحان سیستم‌های تهویه امکان می‌دهد تا کویل‌های آلومینیومی را به‌صورت اقتصادی درپروژه‌های بزرگ و پیچیده به‌کار گیرند. همچنین، به دلیل کاهش هزینه‌های تولید، این نوع کویل‌ها درپروژه‌هایی که محدودیت‌های بودجه‌ای دارند، گزینه‌ای محبوب به شمار می‌آیند. کویل‌های آلومینیومی علاوه بر مزایای اقتصادی، مانند کویل‌های مسی و استیل، در برابر عوامل محیطی و رطوبت مقاوم هستند. این کویل‌ها به‌راحتی تغییر شکل نمی‌دهند و زنگ نمی‌زنند.
جدول مقایسه انواع کویل گرمایشی
ویژگی | کویل مسی | کویل استیل | کویل آلومینیوم |
وزن | سنگین | متوسط | سبک |
هزینه | بالا | خیلی بالا | ارزانتر |
طول عمر | بالا | بسیار بالا | متوسط |
کاربردها | سیستم حرارتی با نیاز به کارایی بالا | سیستم صنعتی با فشار و شرایط سخت | سیستم با نیاز به هزینه کم و وزن کم |
انتقال حرارت | عالی | متوسط | خوب |
مقاومت دربرابر خوردگی | متوسط | عالی | خوب |
در انتها، سوالات پرتکراری که کاربران درباره کویل مسی مطرح کرده‌اند را به اشتراک می‌گذاریم.
سوالات متداول (FAQ)
رایج‌ترین سایزهای کویل مسی کدامند؟
رهاب سازه، کویل‌های مسی را در قطرهای ۳/۸ اینچ، ۱/۲ اینچ و ۵/۸ اینچ عرضه می‌کند. که هرسایز متناسب با کاربرد مشخصی برای منابع کویلی، یونیت‌هیت یا سیستم‌های خنک‌کاری صنعتی طراحی می‌شود. همچنین، طول کویل‌ها را براساس ظرفیت حرارتی مورد نظر تعیین می‌کند.
کویل مسی داخل منبع کویلی چه وظیفه‌ای دارد؟
در منابع کویلی، بعنوان مبدل حرارتی عمل کرده و آب درون مخزن را به‌وسیله بخار یا آب داغ درون لوله‌ها گرم می‌کند. تماس غیرمستقیم بین کویل و آب ذخیره‌شده باعث افزایش ایمنی، سرعت عملکرد و بهره‌وری بالا در سیستم می‌شود.
آیا ترکیب کویل مسی با فین آلومینیومی مؤثر است؟
بله، این ترکیب رایج است و کویل ترکیبی نام دارد. لوله‌های مسی برای انتقال سیال و فین‌های آلومینیومی برای افزایش سطح تماس و تبادل حرارت استفاده می‌شوند، این روش هم عملکرد بالا دارد و هم اقتصادی‌تر است.
چه عواملی روی قیمت کویل‌مسی تأثیرگذار هستند؟
قطر، ضخامت، خلوص مس و نوع فین (ساده یا موج‌دار)، طول کویل، برند و نرخ جهانی مس از عوامل اصلی تعیین قیمت کویل مسی هستند. همچنین سفارش خاص (مثل طراحی صنعتی) باعث افزایش هزینه می‌شوند.
کویل مسی چگونه باعث کاهش مصرف انرژی می‌شود؟
به‌دلیل رسانایی حرارتی بالای مس، این فلز حرارت را با سرعت بیشتری به سیال منتقل می‌کند، بنابراین سیستم در زمان کمتری به دمای مطلوب می‌رسد. در نتیجه، کمپرسور یا بویلر مدت‌زمان کمتری فعال می‌ماند و اپراتور شاهد کاهش مصرف انرژی خواهد بود.
نقش کویل مسی در بهبود عملکرد مداربسته سرمایش چیست؟
کویل با ایجاد یک مسیر انتقال حرارت مؤثر، دمای سیال داخلی مانند آب یا محلول اتیلن گلایکول را بدون تماس مستقیم با هوای محیط کاهش می‌دهد. در حین کار، آب پاششی از نازل‌ها روی سطح کویل جریان می‌یابد و هم‌زمان، فن‌ها هوای محیط را از اطراف کویل عبور می‌دهند. این دو عامل باعث می‌شوند که کویل حرارت سیال را از طریق تبادل حرارتی غیرمستقیم به بیرون انتقال دهد و دمای آن را به‌طور مؤثر کاهش دهد.
نحوه و دستورالعمل جلوگیری از رسوب‌گیری کویل مسی چیست؟
استفاده از سختی گیر رزینی و همراه با شست‌وشوی دوره‌ای با مواد ضدرسوب ملایم، بهترین روش برای جلوگیری از کاهش راندمان حرارتی کویل مسی است. همچنین استفاده از فیلتر در ورودی آب می‌تواند ذرات معلق را قبل از ورود به سیستم جداکند.
۹ دیدگاه. ارسال دیدگاه جدید
با عرض سلام . وقت بخیر. ممنون بابت مطالب تقریبا کمتر ولی مفید به نسبت به دیگر مطالب، در صورت ممکن لطفا شماره تلگرام یا واتساپ جهت صدور پیشفاکتور. با تشکر
سلام دوست عزیز بسیار مفتخریم از اینکه از سایت ما بازدید داشتین ونظرات خودتون رو اعلام کردین برای تماس با کارشناسان ما لطفا با شماره ۰۹۱۰۲۰۳۷۱۱۵ تماس بگیرید تا شمارو بهتر راهنمایی کنن
سلام روزتون بخیر بابت مطالب کاملتون ممنون بسیار عالی بود برای تهیه کویل منبع کویلی باید منبع رو ارسال کنیم یا راه دیگه ام هست؟؟؟
سلام خدمتتون ممنون از بازدید و مطالعه شما نه نیازی به ارسال نیست کافیه فقط عکس کویل و تعداد لوله رفت و برگشت، طول بلندترین لوله و قطر صفحه رو به ما بدین تا کارشناسانمون محاسبه و خدمتتون پیش فاکتور ارائه کنن
سلام خدمتتون ممنون از بازدید و مطالعه شما نه نیازی به ارسال نیست کافیه فقط عکس کویل و تعداد لوله رفت و برگشت، طول بلندترین لوله و قطر صفحه رو به ما بدین تا کارشناسانمون محاسبه و خدمتتون پیش فاکتور ارائه کنن
سلام. وقت بخیر
بنده نیکزاد هستم از پتروشیمی عسلویه، یکی از همکاران شرکت شما رو معرفی کرده، سوالم اینه آیا در خصوص طراحی و ساخت کویل مسی استیل هم فعالیت دارید؟ از طرحی که دارم میتونم پلان و بفرستم قیمت اعلام کنید.
با سلام روزتون بخیر بله ما هم تولید کویل مسی در ضخامت های ۰.۷،۰.۹ و ۱.۲ داریم و هم کویل استیل در ضخامت های ۱، ۱.۲ و ۱.۹ داریم هر دستوری باشه با بالاترین کیفیت در خدمتیم.
سلام. وقت بخیر. بنده یک کویل مسی بدون پوسته با ۴۶ فوت مربع میخواستم، چه جوری میتونم مشخصات و بفرستم و برای من پیشفاکتور صادر کنید؟ ممنون میشم راهنمایی کنید
سلام جناب مهندس لطفا به شماره هایی که تو سایت گذاشتیم ۰۹۱۰۲۰۳۷۱۱۵ از واتساپ پیغام بدین همکارا در اسرع واقت براتون ارسال میکنن ممنون از .انتخابتون