مخزن استیل (Steel Tank) به دلیل دوام بالا، مقاومت دربرابر شرایط محیطی و ویژگیهای بهداشتی به یکی از بهترین گزینه‌ها برای نگهداری آب و سایر مایعات تبدیل شده‌اند. این مخازن در ظرفیت‌های متنوع و برای کاربردهای مختلف طراحی و تولید می‌شوند. از مخزن استیل برای نگهداری آب درسیستم‌های تصفیه آب یا سیستم‌های تهویه مطبوع میتوان بهره برد. این مخزن را میتوانید در ظرفیت‌های بسیار بزرگ خریداری کنید. گروه تولیدی صنعتی بازرگانی رهاب سازه یکی از شرکت هایی است که در زمینۀ اجرای سیستم های تصفیه آب و تهویه مطبوع، فعالیت دارد. برای خرید این مخازن میتوانید با این مجموعه در تماس باشید.
مخزن استیل
مخازن استیل محفظه‌ای برای ذخیره‌سازی است که از استیل ضدزنگ ساخته میشود و برای نگهداری مایعات، گازها و مواد شیمیایی به‌کار می‌رود. این مخازن به دلیل ویژگی های خاص استیل، شامل مقاومت بالا در برابر خوردگی، دوام طولانی مدت و سازگاری با محیط زیست، در صنایع مختلف و تجهیزات مهم که نیاز به عمر طولانی دارند مانند مخازن ذخیره، منبع کویل دار، منبع دوجداره، مبدل استخری با کویل مسی و…. بسیار پرکاربرد هستند. همچنین، طراحی زیبا و ساختار مقاوم آن ها موجب شده تا در مصارف خانگی نیز محبوبیت زیادی پیدا کنند.
استیل ضدزنگ از ترکیب آهن با عناصری مانند کروم، نیکل و مولیبدن ساخته می شود. وجود این عناصر به مخزن ویژگی هایی مانند مقاومت به زنگ زدگی و طول عمر بالا می بخشد. مخازن استیل به خصوص در محیط های مرطوب یا حاوی مواد شیمیایی اسیدی یا قلیایی عملکرد فوق العاده ای دارند.
مخازن استیل بهترین گزینه برای ذخیره‌سازی
قیمت مخزن استیل
مخازن استیل با گریدهای ۳۰۴ و ۳۱۶ ویژگی‌ها و مشخصات فنی خاص خود را دارند که شامل حجم، ابعاد، محل نصب، گرید ورق، استانداردهای طراحی و ساخت، نوع جوشکاری و تجهیزات جانبی نصب‌شده است. تمام این ویژگی‌ها بر تعیین قیمت نهایی مخزن استیل تأثیرگذار هستند.
با توجه به اینکه قیمت مخازن استیل از دیگر مخازن همچون فلزی و پلاستیکی بالاتر است، این نوع مخازن برای برخی کارفرمایان ممکن است از نظر اقتصادی چالش‌برانگیز باشد. این موضوع به‌ویژه زمانی قابل توجه است که مشتری به دنبال خرید گرید 316L باشد.
در تعیین قیمت مخزن استیل، فاکتورهای مختلفی نقش دارند که از جمله آنها میتوان به قیمت ورق، حجم مخزن، تک‌جداره، دوجداره یا سه جداره بودن، ضخامت بدنه و عدسی‌ها اشاره کرد. علاوه براین، تجهیزات جانبی مانند آبنما، منهول، همزن، نردبان، سایدگلس، گیربکس برای مخازن همزن دار و الکتروگیربکس نیز تأثیر زیادی در قیمت‌گذاری دارند.
نقش مخزن استیل
مخازن استیل در صنایع گوناگونی مورد استفاده قرار می گیرند و به دلیل ویژگی های خاص خود، کاربردهای متنوعی دارند. این مخازن به ویژه در صنایعی که نیاز به بهداشت، مقاومت و دوام بالا دارند، بسیار پرکاربرد هستند. استفاده از این نوع مخازن در این صنایع به دلیل توانایی نگهداری ایمن مایعات و جلوگیری از آلاینده های خارجی، امری ضروری است.
برخی از اصلی ترین کارایی و عملکردهای مخازن استیل
برای فرآوری و ذخیره شیر و محصولات لبنی با حفظ کیفیت و بهداشت.
جهت ذخیره و انتقال آب خنک کننده در سیستم های صنعتی و ساختمان های بزرگ.
در نگهداری آب شرب و تصفیه شده، به دلیل بهداشت بالا و مقاومت در برابر رشد میکروب ها.
نگهداری مواد خوراکی، دارویی و آشامیدنی به دلیل ویژگیهای بهداشتی و سطح غیرمتخلخل استیل.
مخازن استیل در ذخیره سازی مواد سوختی، نفت و گاز و دیگر ترکیبات شیمیایی حساس استفاده می شوند.
مقاومت در برابر واکنش های شیمیایی، اسیدها و قلیاها این مخازن را به گزینه ای مناسب برای مواد شیمیایی حساس تبدیل کرده است.
راهنمای انتخاب مخزن استیل مناسب برای صنایع مختلف
طراحی مخزن استیل
طراحی منابع استیل بسته به نوع مایع و کاربرد آنها متفاوت است. از مخازن تک‌جداره برای نگهداری آب تا مخازن چندجداره و میکسردار برای صنایع دارویی و شیمیایی، هر نوع طراحی نیازهای خاصی را برآورده می کند.
مخزن استیل تک جداره
مخزن های استیل تک جداره کاربردهای زیادی دارند و بیشتر برای نگهداری و ذخیره سازی مایعات و جابه جایی موادی مانند اسیدها، مواد قلیایی، شیر، دوغ، مواد بهداشتی و فاسدشدنی استفاده می شوند. این مخازن می توانند در ساده ترین شکل خود شامل یک مخزن با ورودی، خروجی و پایه باشند، یا مطابق سفارش مشتری با تجهیزات خاصی طراحی و ساخته شوند.
یکی از مدل های ویژه این نوع مخازن، مخزن استیل تک جداره همزن دار است. در این مدل علاوه بر ذخیره سازی، فرآیند همگن سازی مایعات نیز انجام می شود. برای این منظور، روی مخزن یک سیستم همزن نصب می شود که شامل اجزایی مثل الکتروموتور، گیربکس، شافت، پره و … است. در برخی موارد، زیر این مخازن یک شعله پخش کن قرار می گیرد. هدف از این کار، انتقال یکنواخت حرارت تولید شده توسط مشعل به مایع داخل مخزن است.
مخزن استیل دوجداره
مخازن استیل دوجداره جهت جلوگیری از انتقال حرارت سیال داخل مخزن طراحی شده اند. این نوع مخازن زمانی که نیاز به عایق کاری حرارتی وجود دارد یا مخزن در محیط هایی با حرارت بالا نصب می شود، انتخاب مناسبی هستند. کاربردهای مخزن های دوجداره شامل ذخیره سازی و فرآوری مواد غذایی، دارویی، صنعتی و موادی نظیر سوخت و مشتقات آن است. طراحی این مخازن کاملاً منحصربه فرد و متناسب با نیازهای خاص هر کارفرما انجام می شود.
اگر در داخل مخزن فشار ایجاد شود، به آن مخزن استیل تحت فشار گفته می شود. این مخازن، هم از نظر طراحی و هم نحوه نصب، مطابق با درخواست و نیاز مشتری ساخته می شوند تا به بهترین شکل پاسخگوی نیازهایشان باشند. مخازن استیل مورد استفاده برای تحویل شیر، آب پنیر، آبمیوه، محصولات لبنی و سایر سیالات با دمای خاص که در آنها نباید هیچ فرآیندی صورت گیرد، در دسته مخازن دوجداره قرار می گیرند. مناسب برای نگهداری موادی که نیاز به حرارت دهی یا سرمایش دقیق دارند. این نوع مخزن بیشتر در صنایع لبنی و دارویی کاربرد دارد و با سیستم گرمایشی و سرمایشی همراه است.
مخازن استیل سه جداره
مخازن استیل سه جداره، که با نام پروسس تانک نیز شناخته می شوند، برای فرآیند دمادهی به شیر به کمک آب گرم بویلر و حفظ دما به منظور انجام عملیات پاستوریزاسیون طراحی شده اند. این مخازن با ظرفیت های متنوع از ۵۰۰ تا ۱۰,۰۰۰ لیتر در ساعت تولید و عرضه می شوند و در صنایع مختلف به ویژه صنعت لبنیات کاربرد فراوان دارند. یکی از مهم ترین استفاده های این نوع مخازن، در فرآوری محصولاتی مانند کره، خامه و فرآورده های تخمیری نظیر ماست است. مخزن استیل سه جداره با توانایی حفظ گرما و ایزوله بودن، شرایط ایده آلی را برای رشد باکتری های مفید درون شیر فراهم کرده و در نتیجه باعث تغییر حالت شیر به محصولاتی همچون ماست، دوغ و کره می شود.
این مخازن از نظر ساختار دارای طراحی ویژه ای هستند که ایزوله بودن را تضمین می کند. جنس جداره داخلی این مخازن که به طور خاص برای استفاده در صنایع غذایی طراحی شده است، از استیل گرید ۳۱۶ می باشد. این نوع استیل به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و واکنش های شیمیایی، بهترین انتخاب برای تماس مستقیم با مواد غذایی است. جداره بیرونی مخزن از استیل گرید ۳۰۴ ساخته شده که علاوه بر محافظت از ساختار، به دوام و طول عمر مخزن کمک می کند. در این میان، ژاکت حرارتی که به عنوان جداره دوم بین دو لایه داخلی و خارجی قرار گرفته است، نقش کلیدی در جلوگیری از تبادل حرارت ایفا می کند. این طراحی ویژه موجب می شود که دمای داخلی مخزن به شکل مطلوبی حفظ شود و فرایندهای حساس صنعتی با بالاترین کیفیت انجام گیرد.
مقایسه مخازن استیل و سایر مواد ذخیره‌سازی: کدام بهتر است؟
مقایسه مخازن تک جداره، دوجداره و سه جداره
مخازن استیل سه جداره به دلیل ویژگی های بی نظیر خود در صنعت مواد غذایی و به ویژه در تولید لبنیات، یکی از اجزای اساسی خطوط تولید به شمار می آیند. این مخازن با حفظ خواص مواد اولیه و کمک به انجام دقیق فرایندهای تخمیری، نقش مهمی در افزایش کیفیت نهایی محصولات دارند.
مخازن استیل تک جداره، دوجداره و سه جداره هرکدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند و انتخاب آنها بستگی به نیازهای خاص هر پروژه و نوع مواد ذخیره‌شده دارد.
مخزن استیل تک‌جداره
مخزن استیل تک‌جداره یکی از ساده‌ترین و اقتصادی‌ترین گزینه‌ها برای نگهداری مایعات است. این مخازن بیشتر برای ذخیره‌سازی مواد شیمیایی، اسیدها، مواد قلیایی و همچنین مایعاتی مانند شیر و دوغ استفاده می‌شوند. در این مخازن، فرآیندهای همگن‌سازی مایعات نیز امکان‌پذیر است، به ویژه در مدل‌هایی که به سیستم همزن مجهز هستند. این مدل‌ها ممکن است ساده‌ترین شکل خود را داشته باشند، با ورودی و خروجی و پایه‌های معمولی، یا ممکن است با تجهیزات خاصی برای نیازهای خاص مشتری طراحی شوند. یکی از ویژگیهای مهم مخازن تک جداره این است که عایق حرارتی ندارند و برای محیط‌هایی که نیاز به کنترل دما ندارند، مناسب هستند. با این حال، این ویژگی به این معناست که در محیط‌های با دمای متغیر، این مخازن کارایی لازم را نخواهند داشت و ممکن است برای ذخیره‌سازی موادی که نیاز به حرارت‌دهی یا سرمایش دارند، مناسب نباشند.
مخازن استیل دوجداره استیل
مخازن استیل دوجداره به‌طور خاص برای جلوگیری از تبادل حرارت طراحی شده‌اند. این مخازن زمانی که نیاز به عایق‌کاری حرارتی وجود دارد یا در محیط‌هایی که دما بالا است، بسیار مناسب هستند. کاربردهای این نوع مخازن بیشتر در صنعت مواد غذایی، دارویی و صنعتی است. همچنین این مخازن برای ذخیره‌سازی موادی مانند سوخت و مشتقات آن نیز کاربرد دارند. در طراحی این مخازن، جداره دوم به‌عنوان عایق حرارتی عمل می‌کند و مانع از انتقال حرارت به داخل یا خارج مخزن میشود. این نوع مخازن معمولاً برای مواد غذایی و دارویی که نیاز به حفظ دما دارند، انتخاب مناسبی هستند. از طرف دیگر، مخازن استیل دوجداره ممکن است برای مواد فاسدشدنی که به حرارت‌دهی یا سرمایش دقیق نیاز دارند، ایده‌آل نباشند. همچنین در صورتی که بخواهیم در داخل مخزن فشار ایجاد کنیم، این مخازن تحت فشار طراحی شده و ساختار آنها برای نیازهای خاص مشتریان متناسب میشود.
ویژگیهای مخزن استیل سه جداره
مخازن استیل سه جداره یا پروسس تانک‌ها در صنایعی که نیاز به حفظ دمای کنترل‌شده در طول فرآیند تولید دارند. از مهم‌ترین کاربردهای آنها میتوان به پاستوریزاسیون اشاره کرد، جایی که یکنواختی دما برای حفظ کیفیت نهایی محصول اهمیت دارد.
این نوع مخازن به‌طور گسترده در صنایع لبنی برای تولید محصولاتی نظیر ماست، خامه، کره و فرآورده‌های تخمیری به‌کار می‌روند. یکی از قابلیت‌های کلیدی در طراحی آنها، وجود ژاکت حرارتی میان جداره داخلی و خارجی است. این ساختار موجب میشود که دمای داخلی به شکل پایدار و یکنواخت حفظ شده و فرآیندهایی نظیر تخمیر با دقت بالا انجام گیرد.
برای ساخت جداره داخلی این مخازن معمولاً از استیل گرید ۳۱۶ استفاده میشود. دلیل انتخاب این آلیاژ، مقاومت فوق‌العاده آن در برابر خوردگی، اسیدها و واکنش‌های شیمیایی است که در تماس مستقیم با مواد غذایی اهمیت زیادی دارد. البته، باید در نظر داشت که هزینه تولید و نگهداری مخازن سه جداره نسبت به مدل‌های ساده‌تر بالاتر است و طراحی آنها نیز پیچیدگی‌های فنی بیشتری دارد.
در نتیجه، انتخاب نوع مخزن بستگی به نیازهای خاص پروژه و شرایط محیطی دارد. مخازن تک جداره برای کاربردهای ساده و ذخیره‌سازی مایعات بدون نیاز به کنترل دما مناسب هستند. مخازن دوجداره به‌طور خاص برای محیط‌هایی با دمای متغیر یا مواد حساس به دما طراحی شده‌اند و مخازن سه جداره برای فرآیندهای حساس و نیازمند کنترل دقیق دما و ایزوله بودن بهترین گزینه هستند.
اهمیت طراحی و جوشکاری در کیفیت مخازن استیل
مخزن استیل میکسردار
مخازن استیل میکسردار برای همگن سازی مواد شیمیایی درون مایعات یا حفظ دمای یکنواخت محلول های بهداشتی و فسادپذیر در تمامی بخش های مخزن مورد استفاده قرار می گیرند. این مخازن می توانند به شکل های مختلف از جمله تحت فشار، مناسب برای دماهای بالا یا به صورت راکتورهای دور تند، با قطر، ارتفاع و ظرفیت های متنوع تولید شوند.
برای استفاده از الکتروموتور و همزن در این مخازن، محاسبات دقیقی لازم است. این محاسبات به منظور جلوگیری از تغییر شکل مخزن یا سرریز شدن محتویات آن در اثر نیروهای هیدرولیکی ایجادشده هنگام کار میکسر انجام می شود. عواملی مانند قطر و جنس شفت، قدرت گیربکس، تعداد پروانه های نصب شده روی شفت و طول آنها تأثیر زیادی بر قیمت مخزن استیل میکسردار دارند. در بیشتر موارد، هنگام ساخت این نوع مخازن، یک نردبان با ساپورت طراحی می شود تا از جان افرادی که نیاز به تردد روی مخزن دارند، محافظت شود.
نکات کلیدی در خرید و قیمت‌گذاری مخازن استیل صنعتی
مخازن آسپتیک
مخازن آسپتیک بافر مدرن به دلیل رعایت الزامات بهداشتی و توانایی در حفظ کیفیت محصولات در بلندمدت، جایگاه ویژه‌ای در صنایع غذایی دارند. این تجهیزات در گروه مخازن استیل تحت فشار قرار می‌گیرند و با فشار هوای استریل یا گاز نیتروژن، شرایط کاملاً بهداشتی را میان دو مرحله تولید و بسته‌بندی حفظ می‌کنند.
طراحان این مخازن را به‌گونه‌ای توسعه داده‌اند که بتوانند انواع مواد مایع، غلیظ و حتی محصولات حاوی ذرات یا الیاف معلق را در محیطی استریل نگهداری کنند. محصول استریل‌شده پس از ورود به این مخزن، در همان شرایط کنترل‌شده باقی می‌ماند تا به کمک یک یا چند دستگاه فیلر وارد بسته‌بندی شود.
ساختار این مخازن به‌صورت عمودی و استوانه‌ای طراحی شده و از فولاد ضدزنگ گرید بالا تولید میشود. کف مخزن به‌صورت بشقابی یا مخروطی شکل گرفته و اغلب از ژاکت خنک‌کننده برای کنترل دما بهره می‌برند. ظرفیت این تجهیزات معمولاً تا ۱۰۰۰ لیتر متغیر است.
پیش از ورود محصول، اپراتورها مخزن را با بخار اشباع استریل می‌کنند و سپس با گردش آب سرد در ژاکت خارجی، دمای داخلی را کاهش می‌دهند. در این مرحله، با تزریق هوای استریل به درون محفظه، از ایجاد خلاء جلوگیری می‌کنند و مخزن را در حالت پایدار تحت فشار نگه می‌دارند.
مخزن استیل ۳۰۴
مخازن استیل ۳۰۴ از ورق استیل گرید ۳۰۴، معروف به آلیاژ پایه، ساخته می شوند و دارای ترکیبات شیمیایی شامل ۱۸% کروم، ۸% نیکل و ۰.۰۸% کربن هستند. این آلیاژ غیرمغناطیسی (نگیر) است و قابلیت سخت شدن از طریق عملیات حرارتی را ندارد. وجود ۱۸% کروم در ترکیب این آلیاژ، مقاومت بالایی در برابر خوردگی و اکسیداسیون به آن می بخشد، در حالی که خواص متالورژیکی آن بر اساس نیکل پایه گذاری شده است.
مخازن استیل ۳۰۴ مقاومت خوبی در برابر اکثر اسیدها و زنگ زدگی های معمول دارند، اگرچه ممکن است در طول زمان کدر و تیره شوند. این مخازن برای نگهداری مواد غذایی، محلول های استریلیزه، طیف گسترده ای از مواد شیمیایی ارگانیک و غیرارگانیک، و رنگ های ارگانیک مناسب هستند.
آلیاژ استیل ۳۰۴ بیش از ۵۰ درصد از کل استیل مصرفی در ساخت مخازن را در سراسر جهان تشکیل می دهد. به دلیل مقاومت بالا در برابر اسیدهای موجود در میوه ها، گوشت، شیر و سبزیجات، این آلیاژ برای تولید تجهیزات آشپزخانه نظیر سینک ظرفشویی، میز، سماور، قهوه ساز، اجاق گاز، یخچال و بخارپز استفاده می شود. همچنین در ساخت لوازم قنادی، قابلمه، فنجان و ظروف آشپزی کاربرد گسترده ای دارد.
مخزن استیل ۳۱۶
مخزن استیل ۳۱۶ برای محیط‌هایی طراحی میشود که نیاز به مقاومت بیشتر در برابر خوردگی نسبت به گرید ۳۰۴ دارند. مانند مخازن استیل ۳۰۴، این نوع مخزن نیز ساختار آستنیتی و خاصیت نگیر دارد و قابلیت سخت شدن از طریق عملیات حرارتی را ندارد. مقدار کربن در گرید ۳۱۶ معمولاً حداکثر ۰.۰۸% است و مقدار نیکل موجود در آن تقریباً ۶% بیشتر از گرید ۳۰۴ است.
وجود عنصر مولیبدن در ترکیب گرید ۳۱۶ باعث میشود این مخازن برای استفاده در محیط‌هایی که در معرض نمک‌های سدیم و کلسیم، محلول‌های هیپوکلریتی و اسیدهای فسفری و سولفیدی قرار دارند، مناسب باشند. یکی از زیرمجموعه‌های این گرید، مخزن استیل 316L است. کارشناسان این نوع مخازن را با عنوان «مخازن استیل نگیر» می‌شناسند. ظاهر صیقلی و براق این تجهیزات، یکی از ویژگیهای شاخص آن‌هاست که موجب شده در صنایع لبنی با عنوان «مخازن استیل صنایع شیری» نیز شناخته شوند.
نحوه نگهداری و افزایش عمر مفید مخازن استیل
مقایسه و انتخاب مخزن استیل ۳۰۴ و ۳۱۶
مخازن استیل از محبوب‌ترین و پرکاربردترین تجهیزاتی هستند که در صنایع مختلف از جمله صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی و پتروشیمی به کار می‌روند. گریدهای مختلف استیل، مانند استیل ۳۰۴ و استیل ۳۱۶، ویژگی‌ها و مزایای خاص خود را دارند. این دو گرید تفاوت‌های عمده‌ای در ترکیب شیمیایی، مقاومت در برابر خوردگی، ویژگیهای حرارتی و کاربردها دارند.
ترکیب شیمیایی استیل ۳۰۴ و ۳۱۶
استیل ۳۰۴ و استیل ۳۱۶ هر دو از گروه آلیاژهای آستنیتی هستند که به‌طور گسترده در صنعت استفاده می‌شوند. گرید ۳۰۴ از ۱۸ درصد کروم و ۸ درصد نیکل تشکیل شده است که آن را به گزینه‌ای مناسب برای محیط‌های معمولی و کم‌خورنده تبدیل می‌کند. از سوی دیگر، استیل ۳۱۶ دارای ۱۶ درصد کروم، ۱۰ درصد نیکل و ۲ تا ۳ درصد مولیبدن است که مقاومت آن را در برابر مواد شیمیایی و محیط‌های خورنده تقویت می‌کند. مولیبدن موجود در استیل ۳۱۶ باعث میشود که این گرید نسبت به استیل ۳۰۴ در برابر کلریدها، اسیدهای خورنده و آب شور مقاومت بیشتری داشته باشد.
مقاومت خوردگی استیل ۳۰۴ در برابر ۳۱۶
یکی از مهم‌ترین ویژگی‌هایی که در انتخاب گرید مناسب برای مخازن استیل باید مد نظر قرار گیرد، مقاومت در برابر خوردگی است. مخازن استیل ۳۰۴ برای محیط‌های خشک، رطوبتی و با اسیدهای ضعیف مناسب هستند و در برابر خوردگی‌های معمولی عملکرد خوبی دارند. اما زمانی که محیط در معرض مواد شیمیایی خورنده یا آب شور قرار می‌گیرد، استیل ۳۱۶ گزینه بهتری خواهد بود. این گرید به‌دلیل وجود مولیبدن در ترکیب خود، در برابر کلریدها، نمک‌ها و اسیدهای قوی مقاومت بیشتری دارد و در صنایع حساس مانند داروسازی، پتروشیمی و صنایع دریایی کاربرد گسترده‌ای پیدا کرده است.
ویژگیهای حرارتی استیل ۳۰۴ و ۳۱۶
مخازن استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ هر دو به‌خوبی در دماهای بالا عمل می‌کنند، اما تفاوت‌هایی در نحوه عملکردشان وجود دارد. استیل ۳۰۴ تا دمای ۸۷۰ درجه سانتی‌گراد می‌تواند به‌خوبی مقاومت کند، اما در دماهای متغیر و شرایط حرارتی مداوم ممکن است دچار افت خواص مکانیکی شود. در مقابل، استیل ۳۱۶ به دلیل ترکیب شیمیایی خاص خود، در برابر دماهای بالا و تغییرات حرارتی شدید عملکرد بهتری دارد و برای استفاده در محیط‌هایی که دما به‌طور مداوم تغییر می‌کند، مناسب‌تر است. این ویژگی به‌ویژه در صنایع تولید انرژی و پتروشیمی اهمیت ویژه‌ای دارد.
کاربردمخازن استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ درصنایع
گرید ۳۰۴ به دلیل مقاومت مناسب خود در برابر خوردگی و قیمت مقرون‌به‌صرفه، برای محیط‌های داخلی و صنایع غذایی بسیار مناسب است. این مخازن در صنایع مواد غذایی، لوازم خانگی، تجهیزات آشپزخانه، و همچنین در تولید برخی از مواد شیمیایی به‌کار می‌روند. در حالی که استیل ۳۱۶ به‌دلیل ویژگیهای مقاومتی بالاتر، در صنایعی که با مواد خورنده مانند اسیدهای قوی، آب شور، یا کلریدها سروکار دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرد. این گرید در صنایع دریایی، پتروشیمی، دارویی و شیمیایی بسیار کاربردی است و به دلیل دوام بیشتر، هزینه اولیه بالاتری دارد.
هزینه مخزن استیل ۳۰۴ و ۳۱۶
از نظر هزینه، مخازن استیل ۳۰۴ به دلیل ترکیب ساده‌تر و عدم وجود مولیبدن، ارزان‌تر از مخازن استیل ۳۱۶ هستند. این ویژگی، استیل ۳۰۴ را به گزینه‌ای مناسب برای پروژه‌های کم‌هزینه و محیط‌های بدون مواد خورنده تبدیل می‌کند. در مقابل، مخازن استیل ۳۱۶ به‌دلیل وجود مولیبدن و ویژگیهای مقاومتی پیشرفته‌تر، هزینه بالاتری دارند. این هزینه اضافی برای پروژه‌هایی که در معرض محیط‌های خورنده یا شرایط سخت قرار دارند، توجیه‌پذیر است. بنابراین، انتخاب گرید مناسب بستگی به شرایط محیطی و نوع کاربرد شما دارد.
انتخاب هوشمندانه برای کاربردهای خاص
در انتخاب بین مخازن استیل ۳۰۴ و ۳۱۶، مهم‌ترین عامل در نظر گرفتن شرایط محیطی و نیازهای خاص هر صنعت است. استیل ۳۰۴ به دلیل ویژگیهای مناسب و هزینه پایین، انتخابی مناسب برای محیط‌های غیرخورنده و صنایع عمومی است که به مقاومت بالای شیمیایی نیاز ندارند. این گرید برای کاربردهای داخلی و عمومی در صنایع غذایی، تجهیزات آشپزخانه، لوازم خانگی و تصفیه آب شامل فیلتر شنی و سختی گیر و…. بسیار مناسب است.
از سوی دیگر، استیل ۳۱۶ به دلیل ترکیب خاص و مقاومت بیشتر در برابر خوردگی‌های شدید و محیط‌های خورنده، انتخابی برتر برای صنایع حساس مانند پتروشیمی، داروسازی، صنایع دریایی و شیمیایی است. این گرید از نظر هزینه‌ای گران‌تر است، اما در شرایط خاص و محیط‌های چالش‌برانگیز، دوام و طول عمر بیشتری را تضمین می‌کند. در نهایت، انتخاب بین این دو گرید باید با توجه به نیاز پروژه، میزان تماس با مواد خورنده و بودجه در نظر گرفته شود تا بهترین نتیجه حاصل گردد.
ظرفیت مخزن استیل
ظرفیت مخازن استیل بر اساس نیاز کاربران متفاوت است و می‌تواند از چند لیتر تا چند صد هزار لیتر متغیر باشد. هنگام انتخاب ظرفیت، عواملی مانند نوع مایع، محل نصب و نیازهای عملیاتی باید در نظر گرفته شوند. در پروژه‌های بزرگ، معمولاً از مخازن با ظرفیت بالای ۱۰۰ هزار لیتر استفاده میشود. این مخازن به‌طور خاص برای ذخیره مواد شیمیایی یا فرآورده‌های نفتی طراحی می‌شوند.
ظرفیت مخازن گروه تولیدی صنعتی بازرگانی رهاب سازه
مخازن استیل کوچک از ظرفیت ۲۰ تا ۵۰۰ لیتر
مخزن نیمه سنگین از ظرفیت ۵۰۰ لیتر تا ۱۰۰ مترمکعب
مخازن صنعتی سنگین از ۱۰۰,۰۰۰ لیتری تا ۵۰۰,۰۰۰ لیتری
مشخصات فنی مخازن استیل
مخازن استیل تولیدی گروه صنعتی رهاب سازه به‌طور ایستاده طراحی و تولید می‌شوند. این مخازن معمولاً با ساختار دو جداره عرضه می‌شوند. در این مدل‌ها، جداره داخلی از استیل با گرید ۳۰۴ یا 316L ساخته شده است. عدسی‌های کف و سقف مخازن به‌صورت مخروطی و با زاویه ۱۵ درجه طراحی می‌شوند. ابعاد ارتفاع و قطر این عدسی‌ها با توجه به ظرفیت کلی مخزن تنظیم میشود.
ارتفاع کلی این نوع مخازن استیل معمولاً به ۸.۵ متر می‌رسد. ضخامت ورق‌های استفاده شده در ساخت عدسی کف، سقف و بدنه داخلی این مخازن بین ۳ تا ۶ میلی‌متر است. همچنین، مشتری می‌تواند بنا به نیاز خود، تجهیزاتی مانند الکتروموتور، گیربکس، کاسه نمد و سیستم همزن را نصب کند.
اتصالات مخزن در سه نوع فلنچی، SMS و Clamp طراحی می شوند. علاوه بر این، این مخازن دارای دو توپی شستشوی داخلی هستند که برای نظافت بهتر طراحی شده اند. ویژگی های دیگری که می توان به این مخازن اضافه کرد شامل هواکش، سیستم های نمایش دما و سطح مایعات، کنترل سطح، ولو نمونه برداری، ورودی ضد کف و خروجی مناسب است.
امکان نصب امکانات سفارشی نظیر سایت گلاس برای نمایش سطح مایع و همچنین نردبان یا گارد بالارو نیز وجود دارد که بر اساس درخواست مشتری اعمال می شود. طراحی این مخازن به گونه ای است که هم کاربری آسان و هم کیفیت بالا را تضمین کند.
سازنده مخزن استیل
ساخت مخازن استیل یک فرآیند پیچیده و دقیق است که شامل مراحل مختلف از طراحی تا تولید و تست نهایی میشود. به عنوان سازنده مخزن استیل یا تولیدکننده مخازن استیل، هدف اصلی ما این است که محصولی با کیفیت بالا و متناسب با نیازهای خاص مشتریان تولید کنیم. در اینجا، مراحل مختلف تولید مخزن استیل را توضیح داده‌ایم که به ما امکان می‌دهد تا محصولی استاندارد، مقاوم و قابل اعتماد را ارائه دهیم.
انتخاب گرید مخزن استیل
فرآیند ساخت مخزن استیل با طراحی دقیق شروع میشود که شامل تعیین ابعاد، گرید و ضخامت ورق استیل مورد نیاز است. به‌عنوان سازنده مخزن استیل، در انتخاب گرید استیل (مانند استیل ۳۰۴ یا استیل ۳۱۶) دقت زیادی به خرج می‌دهیم. منابع از گریدهای مختلف بسته به شرایط محیطی و کاربرد انتخاب می‌شوند تا بیشترین مقاومت را در برابر خوردگی و فشار داشته باشند. انتخاب صحیح گرید، تأثیر مستقیم بر طول عمر و عملکرد مخزن می‌گذارد.
برش ورق استیل و فرآیند نورد
پس از تأیید مشخصات ورق استیل توسط کارفرما، اپراتور دستگاه‌های برش، ورق‌ها را با استفاده از براکت و گیوتین برش می‌دهد و آنها را برای نورد به دستگاه مربوطه منتقل می‌کند. نورد مخازن استیل باید با استانداردهای دقیق انجام شود، زیرا هر گونه نقص در این مرحله می‌تواند به بروز مشکلاتی در ضخامت بدنه و عملکرد مخزن منجر شود. به‌عنوان تولیدکننده مخازن استیل، اطمینان حاصل می‌کنیم که دستگاه‌های نورد در خط تولید به‌طور صحیح عمل کنند.
مونتاژ و جوشکاری مخازن استیل
در این مرحله، پس از نورد و شکل‌دهی بدنه مخزن استیل، برش عدسی‌ها و سایر قطعات انجام میشود. سپس نوبت به مرحله مونتاژ می‌رسد. برای جوشکاری مخزن استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ از روش جوشکاری تیگ با گاز آرگون استفاده میشود. این تکنیک به ایجاد جوش‌های یکنواخت و بدون عیب کمک می‌کند که برای صنایع حساس مانند صنایع دارویی، غذایی و پتروشیمی ضروری است. گاز آرگون حوضچه جوش را ایزوله می‌کند و به جوشکار این امکان را می‌دهد که جوش‌های مقاوم و باکیفیتی ایجاد کند.
پولیش و آماده‌سازی مخزن استیل
پس از مرحله جوشکاری و مونتاژ، پولیش سطح مخزن استیل انجام میشود تا حدود ۴۰۰ تا ۶۰۰ میکرون از سطح ورق برداشته شود. این کار به ایجاد سطحی صاف و براق کمک می‌کند که هم از لحاظ ظاهری جذاب است و هم مقاومت مخزن را در برابر خوردگی و آسیب‌های احتمالی افزایش می‌دهد. به‌عنوان تولیدکننده مخازن استیل، توجه به جزئیات در این مرحله بسیار مهم است.
تست‌های عملکرد و ایمنی مخزن استیل
در نهایت، منابع استیل باید تحت تست پنوماتیک و هیدرواستاتیک قرار گیرند تا صحت عملکرد آنها بررسی و تأیید شود. این تست‌ها شامل بررسی فشار داخلی مخزن و بررسی قابلیت آن در برابر شرایط کاری واقعی هستند. به‌عنوان سازنده مخازن استیل، از انجام این تست‌ها برای تضمین کیفیت و ایمنی مخازن اطمینان داریم. در برخی از موارد، مشتریان درخواست تست‌های خاص و پیشرفته‌تری دارند که ممکن است هزینه‌های اضافی به پروژه اضافه کند.
چرا انتخاب سازنده مخزن استیل مهم است؟
انتخاب یک سازنده مخزن استیل معتبر و با تجربه مانند گروه تولیدی صنعتی بازرگانی رهاب سازه تضمین می‌کند که مخازن استیل تولیدی شما از بالاترین کیفیت برخوردار هستند. از طراحی و انتخاب گرید استیل مناسب تا تست‌های نهایی، ما در تمام مراحل تولید به کیفیت و استانداردهای بین‌المللی پایبند هستیم. با انتخاب شما بزرگواران این گروه بشما اطمینان حاصل می‌کنید که محصولی مقاوم، با دوام و مناسب برای استفاده در صنایع حساس دریافت خواهید کرد.
مخزن استیل ایزوتانک
مخازن استیل ایزوتانک جزو دسته‌بندی مخازن استیل دوجداره قرار دارند و به‌طور ویژه برای انتقال و ذخیره‌سازی انواع گازها و مایعات استفاده می‌شوند. این مخازن معمولاً در صنایع مختلفی همچون محصولات آرایشی و بهداشتی، گلوکز، گلیسیرین و سایر مواد مشابه کاربرد دارند. طراحی این مخازن به گونه‌ای است که امکان نگهداری مواد حساس به دما و شرایط خاص را فراهم می‌آورد.
ویژگیهای فنی مخزن استیل ایزوتانک
این نوع منابع هم از ورق ۳۰۴ و ۳۱۶ استیل نیز ساخته می‌شوند. جداره داخلی این مخازن معمولاً از استیل ۳۱۶ یا ۳۰۴ است که مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی و تغییرات دمایی فراهم می‌کند. برای افزایش دوام و مقاومت، جداره بیرونی مخزن معمولاً از استیل ۳۰۴ انتخاب میشود. در طراحی این مخازن، به‌ویژه از عدسی 500R برای ساختار کلی مخزن استفاده میشود.
ساختار و طراحی مخزن ایزوتانک
این نوع مخازن عمدتاً در ساختار افقی طراحی و تولید می‌شوند و بر روی پایه‌های مقاوم نصب می‌گردند. یکی از ویژگیهای برجسته مخازن ایزوتانک، امکان نصب ژاکت حرارتی بر روی جداره داخلی و عدسی‌هاست که بر اساس درخواست مشتری قابل تنظیم و شخصی‌سازی است. این طراحی به ویژه برای انتقال و ذخیره‌سازی مواد حساس به دما بسیار مؤثر است.
ویژگی کاربردی و سیستم مخزن ایزوتانک
مخازن استیل ایزوتانک علاوه بر ساختار مقاوم و حرارتی، دارای سیستم‌های مختلفی برای عملکرد بهینه هستند. این سیستم‌ها شامل منهول، هواکش، ایزولاسیون، و سیستم‌های پیشرفته نمایش و کنترل سطح و دما می‌باشند. علاوه بر این، به‌منظور جلوگیری از ایجاد کف و بهبود کارایی، این مخازن دارای ورودی ضد کف، خروجی مناسب و سیستم سرریز هستند. اتصالات این مخازن از نوع SMS، Flange و Clamp می‌باشند که موجب افزایش دوام و سهولت در استفاده میشود.
