سختی گیر رزینی ۹۰۰۰۰ گرین فلزی

راهنمای خرید، گارانتی و سفارش از رهاب سازه

رسوب آب، یک چالش مهندسی جدی در سیستم‌های تاسیساتی است. این پدیده، عامل اصلی کاهش راندمان و بروز آسیب‌های پرهزینه محسوب می‌شود. عملکرد تجهیزات حیاتی، نظیر دیگ‌های بخار، چیلرها، برج‌های خنک‌کننده و مبدل‌های حرارتی، به شدت تحت تاثیر سختی آب قرار دارد. سختی گیر رزینی ۹۰۰۰۰ گرین (۹۰ کیلوگرین) رهاب سازه، راهکار قطعی برای این چالش است. این دستگاه با بهره‌گیری از فرآیند تبادل یونی (Ion Exchange)، یون‌های کلسیم و منیزیم را حذف می‌کند. در نتیجه، از تشکیل هرگونه رسوب در تاسیسات شما به طور کامل جلوگیری می‌نماید.

در ادامه، به بررسی مشخصات فنی، روش محاسبه ظرفیت و جزئیات ساخت این تجهیز کلیدی می‌پردازیم. این اطلاعات، شما را در یک انتخاب مهندسی آگاهانه، یاری می‌کند.

سختی گیر رزینی ۹۰۰۰۰ گرین

عملکرد این دستگاه بر پایه یک فرآیند شیمیایی دقیق به نام تبادل یونی (Ion Exchange) استوار است. این فرآیند، سختی آب را با جایگزینی یون‌های رسوب‌گذار، به طور کامل حذف می‌کند. این عملیات در دو مرحله اصلی “سرویس” و “احیا” انجام می‌شود.

مرحله ۱: سرویس (حذف سختی آب)

در این مرحله، دستگاه در حالت بهره‌برداری عادی قرار دارد. آب سخت (حاوی یون‌های کلسیم Ca²⁺ و منیزیم Mg²⁺) از شیر کنترل عبور کرده و به مخزن اصلی وارد می‌شود. در ادامه، این آب از میان بستر رزین‌های کاتیونی عبور می‌کند. این رزین‌ها از قبل با یون‌های سدیم Na⁺ شارژ شده‌اند. در حین عبور آب، یک تبادل یونی رخ می‌دهد.

رزین‌ها به صورت انتخابی، یون‌های کلسیم و منیزیم (عامل رسوب) را از آب جذب می‌کنند. سپس به ازای هر یون دوظرفیتی کلسیم یا منیزیم، دو یون تک‌ظرفیتی سدیم را به آب پس می‌دهند. در نهایت، آب نرم و بدون عوامل رسوب‌گذار، از خروجی دستگاه به سمت تاسیسات هدایت می‌شود. این فرآیند تا زمان اشباع کامل ظرفیت تبادل یونی رزین‌ها، ادامه می‌یابد.

مرحله ۲: احیا یا بک‌ واش (شارژ مجدد رزین)

پس از اشباع شدن بستر رزین، دستگاه به صورت نیمه‌ اتوماتیک یا تمام‌ اتوماتیک وارد فاز احیا (Regeneration) می‌شود. در این مرحله، جریان آب ورودی به طور موقت قطع می‌گردد. شیر کنترل، مسیر ورود آب نمک غلیظ (محلول کلرید سدیم NaCl) را از مخزن نمک به داخل بستر رزین، باز می‌کند.

یون‌های سدیم فراوان موجود در آب نمک، جای یون‌های کلسیم و منیزیم را روی رزین‌ها می‌گیرند. سیستم، محلول حاصل (حاوی سختی جدا شده) را از طریق لوله تخلیه، به سمت فاضلاب هدایت می‌کند. پس از یک شستشوی نهایی برای حذف نمک اضافی، دستگاه مجدداً وارد مرحله سرویس می‌شود. این چرخه به صورت مداوم تکرار می‌گردد و عملکرد پایدار دستگاه را برای سالیان متمادی تضمین می‌کند.

راهنمای انتخاب و خرید سختی گیر ۹۰۰۰۰ گرین

خرید و انتخاب نوع سختی گیر مناسب فراتر از تعیین ظرفیت اسمی آن است. برای یک تصمیم‌ گیری مهندسی و آگاهانه که تضمین‌ کننده عملکرد بهینه و کاهش هزینه‌ های بلندمدت باشد، ارزیابی دقیق سه پارامتر کلیدی، انتخاب نوع شیر کنترلی، اهمیت کیفیت رزین تبادل یونی و ارزیابی کیفیت ساخت مخزن و اتصالات ضروری است. این سه عامل، در کنار یکدیگر، کیفیت، کارایی و سطح اتوماسیون دستگاه شما را تعیین می‌کنند. در ادامه توضیح مختصری برای هرکدام از اجزا رو برای شما عزیزان آماده کرده ایم.

• شیرآلات و لوله ‌کشی: کیفیت شیر کنترل، مخزن نمک و لوله‌کشی‌های جانبی، در عملکرد بدون نقص و بلندمدت دستگاه، نقش حیاتی ایفا می‌کند.
• استاندارد رزین: اطمینان حاصل کنید که رزین مورد استفاده، از برند های معتبر جهانی و دارای استاندارد NSF/ANSI 44 برای کاربردهای بهداشتی باشد.
• ظرفیت تبادل: ظرفیت واقعی دستگاه ۹۰ کیلو گرین یا همان ۹۰۰۰۰ گرین، به کیفیت و حجم رزین شارژ شده بستگی دارد. استفاده از رزین‌ های بی‌کیفیت، عملاً ظرفیت دستگاه را کاهش می‌دهد.
• ضخامت و پوشش مخزن: ضخامت ورق فولادی باید متناسب با فشار کاری سیستم باشد. پوشش داخلی مخزن (اپوکسی) و پوشش خارجی (رنگ صنعتی) باید به صورت استاندارد اجرا شده باشد تا از خوردگی جلوگیری کند.
• شیر دستی (Manual): اقتصادی ‌ترین گزینه اولیه است. تمام مراحل شستشو و احیا باید به صورت دستی و توسط یک اپراتور آموزش‌دیده انجام شود. این مدل برای پروژه‌های کوچک یا مکان‌هایی که اپراتور فنی به صورت دائم حضور دارد، مناسب است.
• شیر نیمه ‌اتوماتیک (Semi-Automatic): محبوب‌ترین و متعادل‌ترین انتخاب است. در این مدل، اپراتور فقط با چرخاندن یک اهرم، فرآیند احیا را آغاز می‌کند و مابقی مراحل به صورت خودکار انجام می‌شود. این مدل، خطای انسانی را کاهش داده و نیاز به حضور مداوم اپراتور را حذف می‌کند.
• شیر تمام‌ اتوماتیک (Fully Automatic): پیشرفته ‌ترین و کار آمدترین گزینه است. این شیر براساس زمان (Time-Based) یا حجم آب عبوری (Volume-Based) به صورت کاملاً خودکار و بدون نیاز به هیچ‌گونه دخالت انسانی، وارد فاز احیا می‌شود. این مدل برای تاسیسات حیاتی و پروژه‌هایی که فاقد اپراتور مقیم هستند، ایده‌آل است.

نحوه محاسبه ظرفیت سختی گیر

ظرفیت دستگاه سختی گیر که با واحد گرین (Grain) سنجیده می‌شود نشان‌ دهنده میزان سختی است که دستگاه می‌تواند قبل از نیاز به احیا (بک‌واش)، از آب حذف کند. برای محاسبه ظرفیت مورد نیاز باید سه گام اصلی یعنی سختی کل آب (Total Hardness) برحسب ppm، میزان آب مصرفی (Water Consumption) برحسب لیتر در روز و دوره احیا (Regeneration Cycle) معمولاً ۱ روز (۲۴ ساعت) پس از تعیین این مقادیر، می‌توانید با استفاده از فرمول استاندارد زیر، محاسبه را به سادگی انجام دهید.

ظرفیت مورد نیاز (گرین) = [میزان مصرف آب (لیتر) × سختی آب (ppm)] × ۰.۰۵۸۴

۰.۰۵۸۴: ضریب تبدیل واحد، این عدد، یک ضریب مهندسی برای تبدیل واحد است. وظیفه آن، هماهنگ‌ سازی واحد های متریک (لیتر و ppm) با واحد آمریکایی (گرین) می‌باشد. کاربرد این ضریب در فرمول، دقت محاسبات را تضمین کرده و پاسخ نهایی را به درستی برحسب گرین ارائه می‌دهد.

مشخصات فنی سختی گیر رزینی ۹۰۰۰۰ گرین

مخزن اصلی (Vessel)

ساختار اصلی دستگاه، یک مخزن فلزی استوانه‌ای به قطر ۳۰ سانتیمتر و ارتفاع ۱۵۰ سانتیمتر است. در ساخت بدنه از ورق فولادی با ضخامت ۵ میلیمتر برای تحمل فشار کاری ۴ بار استفاده می‌شود. تمام سطوح داخلی نیز با یک لایه پوشش اپوکسی بهداشتی جهت جلوگیری از خوردگی و تضمین کیفیت آب، محافظت می‌گردد. ارتفاع کلی دستگاه رزینی آب همراه با پایه، ۱۸۵ سانتیمتر است.

بستر تبادل یونی (Media Bed)

بستر داخلی سختی گیر، یک ساختار مهندسی ‌شده دولایه است که سختی آب را حذف می‌کند. هر لایه، یک نقش مکمل و حیاتی را ایفا می‌کند.

• لایه پشتیبان (سیلیس): این لایه که در کف مخزن قرار می‌گیرد، شامل ۴۰ کیلوگرم سیلیس دانه‌بندی شده است. وظیفه اصلی آن، توزیع یکنواخت جریان آب در تمام سطح مقطع مخزن و ایجاد یک بستر مناسب برای رزین است. این لایه همچنین در فرآیند شستشوی معکوس (Backwash)، نقش کلیدی ایفا می‌کند.
• لایه فعال (رزین): این لایه که روی بستر سیلیس قرار دارد، حاوی ۷۵ لیتر رزین کاتیونی استاندارد است. این رزین، عامل اصلی و فعال دستگاه محسوب می‌شود. تمام فرآیند تبادل یونی و حذف یون‌های رسوب‌گذار کلسیم و منیزیم، در این بخش صورت می‌گیرد.

پکیج و اتصالات (Package & Connections)

پکیج دستگاه به همراه تمام تجهیزات لازم برای راه‌اندازی عرضه می‌شود. این تجهیزات شامل یک تانک نمک با حجم ۱۲۰ لیتر برای فرآیند احیا و تمام لوله‌کشی‌ها و نازل‌های داخلی است. سایز استاندارد لوله‌کشی و اتصالات ورودی و خروجی دستگاه، ۳/۴ اینچ می‌باشد.

راهنمای جامع نصب، راه‌اندازی و بهره‌برداری سختی گیر

عملکرد بهینه و طول عمر سختی گیر رزینی، وابستگی مستقیمی به نصب صحیح، راه‌ اندازی اولیه استاندارد و بهره‌ برداری اصولی دارد. این راهنما، مراحل کلیدی را به صورت گام به گام تشریح می‌کند.

ملاحظات پیش از نصب (Pre-Installation Checklist)

پیش از نصب دستگاه، برای تضمین یک راه‌ اندازی بدون دردسر، زیرساخت‌ های لازم را بررسی و آماده‌ سازی کنید:

• انتخاب محل مناسب: محل نصب باید یک سطح صاف، تراز و با قابلیت تحمل وزن دستگاه (در حالت پر از آب) باشد. دسترسی کافی از تمام جهات برای سرویس و بازرسی‌ های آتی در نظر گرفته شود.
• تامین ورودی و خروجی‌ها: اطمینان حاصل کنید که لوله‌ کشی آب ورودی، خروجی به سمت تاسیسات، و یک خط تخلیه به فاضلاب (برای مرحله احیا)، در نزدیکی محل نصب تعبیه شده است.
• نصب By-Pass: قویاً توصیه می‌شود یک مسیر لوله‌کشی کنارگذر (By-Pass) با سه شیر قطع و وصل، موازی با سختی گیر نصب گردد. این مسیر به شما اجازه می‌دهد تا در هنگام سرویس یا تعمیرات، بدون قطع کردن کل آب سیستم، سختی گیر را از مدار خارج کنید.

پروتکل راه‌ اندازی اولیه (Initial Start-Up Protocol)

پس از نصب فیزیکی و اتصال لوله‌کشی، اولین راه‌اندازی باید مطابق پروتکل زیر انجام شود:

• شستشوی معکوس اولیه (Initial Backwash): به عنوان اولین گام، بستر سیلیس و رزین را برای حذف گرد و غبار ناشی از حمل و نقل، شستشو دهید. برای این کار، دستگاه را در حالت “Backwash” قرار دهید. سپس اجازه دهید آب به مدت ۵ تا ۱۰ دقیقه از آن عبور کرده و به سمت فاضلاب تخلیه گردد.
• اولین احیا (First Regeneration): بلافاصله پس از شستشو، یک سیکل کامل احیا را انجام دهید. مخزن نمک را با آب و نمک مخصوص پر کرده و دستگاه را در حالت “Regeneration” قرار دهید. این کار، بستر رزین را برای اولین بار به طور کامل با یون‌ های سدیم شارژ کرده و آن را برای مرحله سرویس، آماده می‌سازد.
• ورود به حالت سرویس: پس از اتمام سیکل احیا و شستشوی نهایی، دستگاه را در حالت “Service” قرار دهید. سختی گیر شما اکنون آماده بهره‌ برداری است.

دستورالعمل بهره‌برداری و نگهداری (Operation & Maintenance)

برای تضمین عملکرد پایدار و بلندمدت، رعایت نکات زیر ضروری است:

• بررسی مداوم سطح نمک: همواره از وجود نمک کافی (حداقل یک سوم ظرفیت) در مخزن نمک، اطمینان حاصل کنید. مخزن باید حاوی نمک مخصوص سختی گیر (سنگ نمک یا نمک تصفیه‌شده) باشد.
• انجام منظم فرآیند احیا: بر اساس ظرفیت دستگاه و سختی آب، یک برنامه زمانی منظم (مثلاً هر ۲۴ یا ۴۸ ساعت) برای انجام فرآیند احیا (بک‌واش) تنظیم کنید. عدم احیای به موقع، منجر به اشباع کامل رزین و عبور آب سخت به سمت تاسیسات می‌شود.
• تست دوره‌ای سختی آب خروجی: توصیه می‌شود به صورت هفتگی یا ماهانه، سختی آب خروجی از دستگاه را با استفاده از کیت‌های تست، اندازه‌گیری کنید. این کار به شما اطمینان می‌دهد که دستگاه عملکرد صحیحی دارد.

سفارش خرید و تضمین کیفیت و گارانتی رهاب سازه

تعهد رهاب سازه به ارائه یک راهکار مهندسی، تمام مراحل، از مشاوره اولیه تا پشتیبانی پس از فروش را در بر می‌گیرد. فرآیند تولید دستگاه سختی گیر رزینی ۹۰۰۰۰ گرین، بر پایه انطباق کامل با اصول مهندسی و استانداردهای کیفی استوار است. جوشکاری استاندارد، پوشش‌دهی دقیق و تست فشار نهایی، همگی یکپارچگی و دوام بالای هر دستگاه را تضمین می‌کنند. اطمینان از این فرآیند مهندسی‌ محور، این امکان را فراهم می‌آورد تا ما هر دستگاه سختی گیر به مدت ۱۵ ماه گارانتی جامع عملکرد و عدم نشتی عرضه کنیم. این گارانتی، نشان‌ دهنده تعهد بلند مدت ما به کیفیت و حفاظت از سرمایه‌ گذاری شماست.

جهت دریافت مشاوره تخصصی برای محاسبه ظرفیت، استعلام قیمت و یا ثبت سفارش نهایی، با تیم مهندسی فروش رهاب سازه تماس بگیرید. کارشناسان ما آماده ارائه راهکار متناسب با نیاز دقیق پروژه شما هستند.