برای برج خنک کننده کوچک و فضاهای محدود، فن برج خنک کننده پلی آمید (Polyamide Cooling Tower Fan) هوادهی مطمئن را با صدای پایین و هزینه اقتصادی فراهم میکند. تیغههای سبک با عرض کمتر و تعداد بیشتر، جریان هوا را یکنواختتر عبور میدهند و صدای عملکردی ملایمی ایجاد میکنند. نصب سریع با کوپل مستقیم و نگهداری ساده، این مدل را برای یونیتهای پشتبامی و سیستمهای کمظرفیت به گزینهای عملی تبدیل کرده است. زمانی که وزن سازه، بودجه و زمان نصب اهمیت دارد، پروانه مولتی وینگ پلی آمید (Multi-Wing Fan) پاسخ ساده و کارآمدی برای تأمین دبی طراحی است.
فن برج خنک کننده دستگاهی آیرودینامیکی است که با ایجاد فشار استاتیک کنترلشده، جریان هوا را از مسیر مرطوب برج عبور میدهد تا بخشی از آب تبخیر و دمای آن کاهش یابد. در مدلهای کوچک و پشتبامی، فن محوری با تیغههای پلی آمید مولتی وینگ بهدلیل وزن کم، نصب سریع و قابلیت تنظیم زاویه، دبی هوا در برج خنک کننده را با حداقل نویز فراهم میکند. عملکرد بهینه فن تنها به پره و هاب محدود نیست؛ ترکیب درست قطر، تعداد و عرض پره، زاویه گام، دور کاری و نوع درایو تعیین کننده نقطه کار پایدار است و از استال آیرودینامیکی و افزایش آمپراژ موتور جلوگیری میکند. هنگامی که لقی نوک پره، بالانس و جهت چرخش دقیق رعایت شود، فن پلی آمید با جریان یکنواخت و مصرف انرژی پایین، نیازهای برجهای خنک کننده کوچک را بهصورت اقتصادی تأمین میکند.
مدل مقاوم UV: برای نصب روباز و زیر آفتاب مستقیم انتخاب امن.
گام قابل تنظیم: امکان تغییر زاویه پره در محل برای تنظیم دقیق دبی و صدا.
نسخه استاندارد محوری: سبک و اقتصادی، مناسب قطرهای کوچک تا متوسط.
هاب آلومینیومی یا پلی پروپیلن: توازن خوبی بین استحکام، وزن و هزینه ایجاد میکند.
تقویت با الیاف شیشه (Glass-Filled): پایداری مکانیکی بهتر در دمای کاری بالاتر و کارکرد طولانی.
پیکربندی 5 تا 11 پره: انتخاب براساس ظرفیت هوادهی و محدودیت آکوستیک یونیت های پشت بامی.
کم صدا: با تعداد پره بیشتر و عرض کمتر برای پروژه های حساس؛ در ظرفیت های بالاتر معمولا پروانه آلومینیومی مناسب تر است.
پرههای فن پلی آمید از ترکیب پلی آمید مقاوم و افزودنیهای تقویت کننده ساخته میشوند تا استحکام مکانیکی، پایداری حرارتی و مقاومت در برابر تابش UV حفظ شود. این تیغهها به صورت تزریق یکپارچه در قالب دقیق تولید میشوند و به همین دلیل وزن بسیار کمی دارند و بالانس اولیه آنها در کارخانه تضمین میشود. سطح صاف و پرداخت شده تیغهها جریان هوا را با کمترین تلاطم عبور میدهد و موجب میشود دبی هوا در برج خنک کننده پایدار بماند و مصرف انرژی موتور کاهش پیدا کند.
در بخش ریشه، پرهها معمولاً دارای بوش تقویتشده از جنس فلز یا پلیآمید فشرده هستند تا اتصال مطمئن با هاب و انتقال نیرو بدون خمش انجام شود. ساختار یکنواخت تیغه و هاب، لرزش را در حین چرخش به حداقل میرساند و امکان کارکرد پایدار در دورهای بالا را فراهم میکند.
یکی از مزیتهای فنی پلیآمید، رفتار الاستیکی آن است؛ این ویژگی باعث میشود در برابر شوک مکانیکی یا ضربههای لحظهای مقاومت بیشتری داشته باشد. در نتیجه، در برجهای خنککننده کوچک یا پروژههایی که احتمال برخورد اجسام سبک وجود دارد، فن پلیآمید آسیبپذیری کمتری نسبت به مدلهای فلزی یا کامپوزیتی دارد.
در مدلهای مقاومتر، از ترکیب پلیآمید با الیاف شیشه (Glass-Filled Polyamide) استفاده میشود تا سختی تیغه افزایش یافته و فن بتواند در دمای کاری بالاتر و بارهای پیوسته عملکرد پایدار داشته باشد. این نوع فن برای برج های خنک کننده صنعتی با کارکرد مداوم یا مناطق گرم و آفتابی گزینه مناسبی است. در نهایت، ساختار سبک و انعطافپذیر این فنها، نصب سریع، بالانس آسان و نگهداری کمهزینه را ممکن میسازد. به همین دلیل، فن پلی آمید مولتی وینگ انتخابی اقتصادی برای برجهای کوچک، یونیتهای پشتبامی و سامانههای تهویه با ظرفیت متوسط به شمار میرود.
فن پلی آمید (Polyamide Cooling Tower Fan) به دلیل وزن کم، ساختار یکپارچه و صدای پایین، در پروژههایی که فضا، وزن سازه و هزینه اهمیت دارد، بیشترین کاربرد را دارد. این فنها معمولاً در برجهای خنککننده کوچک، سیستمهای تهویه مطبوع و واحدهای پشتبامی مورد استفاده قرار میگیرند، جایی که بازده بالا با نگهداری ساده ترکیب میشود.
در صنایعی مانند داروسازی، صنایع غذایی و کارگاههای تولیدی با نیاز مداوم به خنکسازی تجهیزات، این فنها با صدای کم و دوام قابل قبول، هوادهی پیوسته را بدون نیاز به سرویس مکرر تأمین میکنند.
در سیستمهایی با ظرفیت محدود و جریان هوای کم، فن پلی آمید با مصرف توان پایین و نصب سریع، هوادهی یکنواخت ایجاد میکند. طراحی چندپره و وزن سبک، فشار کمی بر موتور و شفت وارد میکند و باعث افزایش عمر یاتاقانها میشود.
در برجهایی با بدنه فایبرگلاس و پکینگ PVC، استفاده از فن پلی آمید باعث کاهش وزن کل مجموعه و کاهش بار دینامیکی سازه میشود. ترکیب این فن با پکینگهای فیلمی راندمان حرارتی برج را بهبود میدهد و از انتقال ارتعاش به بدنه جلوگیری میکند.
در پروژههای ساختمانی مانند برجهای اداری، هتلها و مراکز درمانی که فضای نصب محدود است، فن مولتی وینگ بهدلیل صدای پایین و بالانس دقیق، جایگزینی مناسب برای مدلهای فلزی محسوب میشود. این فنها قابلیت کوپل مستقیم با موتور را دارند و در ارتفاع بالا عملکرد مطمئنی ارائه میدهند.
فنهای پلیآمید (Polyamide Cooling Tower Fans) به دلیل طراحی سبک، ساخت یکپارچه و قیمت مناسب، یکی از محبوبترین گزینهها برای برجهای خنککننده کوچک و متوسط محسوب میشوند. این نوع فن در پروژههایی که محدودیت فضا، نویز و هزینه وجود دارد، توازن خوبی میان کارایی و سادگی ارائه میدهد.
هزینه اقتصادی: قیمت اولیه پایینتر از مدلهای فلزی یا فایبرگلاس است و در پروژههای با بودجه محدود صرفهجویی قابل توجهی دارد.
مقاومت نسبی در برابر خوردگی: پلیآمید در برابر رطوبت و بسیاری از مواد شیمیایی خنثی پایداری خوبی دارد و نیازی به پوشش اضافی ندارد.
نصب و سرویس آسان: به دلیل ساختار ماژولار و اتصال سریع پرهها، مونتاژ، بالانس و سرویس در محل پروژه بدون ابزار پیچیده انجام میشود.
صدای کاری پایین: تیغههای باریک و تعداد زیاد پرهها، امضای صوتی ملایمتری تولید میکنند و برای پروژههای شهری و پشتبامی ایدهآل هستند.
وزن بسیار کم: پرهها و هاب از پلیآمید تقویتشده ساخته میشوند که وزن کلی را به حداقل میرساند و فشار وارد بر شفت و یاتاقانها را کاهش میدهد.
سازگاری با موتورهای کوپل مستقیم: این فنها به دلیل وزن پایین، اغلب بدون گیربکس و تسمه نصب میشوند و انتقال توان مستقیم را ممکن میسازند.
حساسیت به تابش مستقیم آفتاب: اگر فن در فضای روباز نصب شود، باید از نسخه مقاوم به UV استفاده شود تا از شکنندگی تدریجی تیغه جلوگیری شود.
ظرفیت هوادهی محدودتر: در مقایسه با فنهای آلومینیومی یا فایبرگلاس، محدوده دبی قابل دستیابی کمتر است و بیشتر برای برجهای کوچک مناسب است.
دوام کمتر در برابر بارهای پیوسته: در سیستمهایی با کارکرد ۲۴ ساعته، به مرور زمان تغییر شکل جزئی در تیغهها ممکن است رخ دهد و نیاز به پایش دورهای دارد.
محدوده دمای کاری محدود: در دماهای بسیار بالا (بیش از ۸۰ درجه سانتیگراد) پلیآمید استحکام خود را از دست میدهد و مناسب محیطهای صنعتی سنگین نیست.
فن پلی آمید (Polyamide Fan) با طراحی محوری و مقطع باریک ایرفویل، جریان هوا را با حداقل تلاطم و افت فشار عبور میدهد. این تیغهها با عرض کم و تعداد بالا، تعادل مطلوبی میان دبی، صدا و مصرف توان ایجاد میکنند و برای برجهای خنککننده کوچک با جریان یکنواخت، گزینهای بهینه هستند.
فنهای پلی آمید به دلیل وزن کم و بالانس دقیق، میتوانند در سرعتهای خطی بالاتر بدون افزایش محسوس ارتعاش کار کنند. با این حال، کنترل سرعت نوک در محدوده استاندارد از افزایش نویز و بار محوری جلوگیری میکند.
زاویه پره عامل اصلی در تعیین ظرفیت هوادهی است. در مدلهای مولتیوینگ، زاویه بهصورت دستی یا کارخانهای تنظیم میشود تا نسبت فشار استاتیک و دبی در نقطهکار بهینه حفظ گردد. افزایش بیش از حد زاویه میتواند باعث استال آیرودینامیکی و افزایش آمپراژ موتور شود.
افزایش تعداد پرهها جریان را نرمتر میکند و صدای القایی را کاهش میدهد، اما در مقابل، بار دینامیکی و مصرف انرژی را کمی بالا میبرد. طراحی بهینه معمولاً بین ۷ تا ۹ پره با عرض متوسط است تا راندمان و سکوت همزمان حفظ شود.
پایداری بالانس از مهمترین شاخصهای فنی است. به دلیل دقت قالبگیری تزریقی، فنهای پلی آمید در کلاس بالانس G6.3 یا بهتر تولید میشوند. لقی نوک یکنواخت باعث حفظ فشار استاتیک مؤثر و جلوگیری از نشت جریان میشود.
پروفیل باریک و سطح صاف پره، صدای ناشی از جدایش جریان را کاهش میدهد. در پروژههای شهری، استفاده از مدلهای کمصدا با زاویه پایینتر یا قطر بزرگتر میتواند تراز صوتی محیط را تا چند دسیبل پایین بیاورد.
در مجموع، عملکرد آیرودینامیکی فن پلیآمید حاصل تعادل میان وزن سبک، زاویه دقیق و سطح صاف پرهها است. همین ویژگیها باعث میشوند این فنها با توان موتور کمتر، هوادهی مؤثر و صدای کنترلشدهای را در برجهای خنککننده سبک فراهم کنند.
انتخاب صحیح فن پلی آمید فقط به قطر و تعداد پره محدود نمیشود؛ بلکه باید با ظرفیت هوادهی، شرایط اقلیمی و سطح نویز پروژه هماهنگ باشد. در برجهای کوچک، یک انتخاب نادرست میتواند باعث افت دبی یا افزایش مصرف انرژی شود.
جنس هاب و اتصالات: در صورت نیاز به استحکام بیشتر، هاب آلومینیومی جایگزین مدل پلیمری میشود تا پایداری بالانس حفظ گردد.
شرایط محیطی و تابش: در محیطهای باز و آفتابی، فن با افزودنی مقاوم به UV انتخاب کنید تا تیغهها در برابر شکنندگی محافظت شوند.
الزامات نویز و انرژی: برای پروژههایی با محدودیت صوتی، از مدلهای کمصدا با تعداد پره بیشتر و قطر بزرگتر استفاده کنید. این فنها با توان کمتر، دبی ثابتتری ارائه میدهند.
ظرفیت هوادهی (Air Flow Rate): فن باید در نقطهکار طراحی، دبی مورد نیاز را با حداقل افت فشار تأمین کند. برای برجهای پشتبامی، مدلهایی با قطر متوسط و زاویه پایین مناسبترند.
زاویه پره و تنظیم گام: مدلهای قابل تنظیم (Adjustable Pitch) به شما اجازه میدهند دبی و توان مصرفی را در محل تنظیم کنید. در پروژههایی که بار حرارتی متغیر دارند، این گزینه بازده بالاتری ایجاد میکند.
شرایط محیطی و تابش: در فضای باز و آفتابی، فن با افزودنی مقاوم به UV انتخاب کنید. اگر آب و هوای مرطوب یا بخارات خورنده دارید، سراغ فن برج خنک کننده فایبرگلاس هم بروید تا دوام و پایداری بیشتر شود.
نصب صحیح فن پلیآمید، مهمترین عامل در جلوگیری از لرزش و حفظ عمر مکانیکی است. بهدلیل وزن پایین، این فنها بهراحتی نصب میشوند، اما بیدقتی در بالانس یا زاویه پرهها میتواند عملکرد را مختل کند.
فنهای پلیآمید نیز مانند دیگر انواع پروانهها باید بر اساس استانداردهای بینالمللی طراحی و تست شوند تا کارایی واقعی آنها در شرایط عملیاتی تأیید گردد. ارائه گواهی تست از آزمایشگاه معتبر، نشانهی اطمینان از کیفیت طراحی و دقت بالانس است.
در مجموعه رهاب سازه، طراحی فن پلی آمید با هدف دستیابی به توازن بین وزن سبک، دوام بالا و صدای کنترل شده انجام میشود. استفاده از پلی آمید تقویت شده با الیاف شیشه، استحکام حرارتی و مقاومت مکانیکی تیغهها را افزایش داده و عملکرد پایدار را در طولانی مدت تضمین میکند. هاب های ماشین کاری شده دقیق، بالانس فن را در شرایط کاری حفظ میکنند و از انتقال ارتعاش به موتور یا سازه جلوگیری مینمایند.
زاویه پرهها در مدل های مختلف براساس دبی هدف و محدودیت صوتی پروژه تنظیم میشود تا هر برج خنک کننده بتواند در نقطه کار واقعی خود با کمترین مصرف انرژی عمل کند. هماهنگی جریان فن با بهترین پکینگ مدیا توزیع یکنواخت و افت فشار مناسب راندمان تبخیر را بالاتر میبرد. تمامی فنها پیش از تحویل، تحت آزمونهای عملکردی و آکوستیکی براساس استانداردهای AMCA و ASHRAE قرار میگیرند تا صحت راندمان و سکوت عملکرد در شرایط واقعی تأیید شود.
رهاب سازه علاوه بر طراحی و تولید، خدمات مشاوره مهندسی نیز ارائه میدهد تا انتخاب فن دقیقاً براساس ظرفیت هوادهی، نوع برج و شرایط محیطی انجام گیرد. هدف این مجموعه تنها فروش یک تجهیز نیست، بلکه ایجاد اطمینان از پایداری عملکرد، کاهش هزینه نگهداری و افزایش طول عمر کولینگ تاور است.
