گام و سطح ویژه مرجع
گام فاصله موثر کانال ها یا موج ورق است و مستقیما سطح ویژه، ΔP و ریسک گرفتگی را تعیین می کند. بازه های رایج 12 تا 27 میلیمتر است؛ هرچه گام کوچکتر، سطح ویژه و حساسیت به رسوب و ΔP بیشتر می شود و برای همان ΔT به عمق کمتری نیاز است. گام را با کیفیت آب واقعی و ظرفیت فن تراز کنید.
- 12 میلیمتر → حدود 240 تا 260 m²/m³
- 14 میلیمتر → حدود 200 تا 230 m²/m³
- 19 میلیمتر → حدود 120 تا 160 m²/m³
- 27 میلیمتر → حدود 100 تا 130 m²/m³
عمق بستر پیشنهادی براساس نوع پکینگ
- فیلمی تمیز در Counterflow: حدود 0.6 تا 1.0 متر. اگر گام 12 تا 14 میلیمتر است، معمولاً 0.6 تا 0.8 متر کافی است؛ برای گام 19 تا 27 میلیمتر 0.9 تا 1.2 متر.
- فیلمی در Crossflow: 0.9 تا 1.2 متر به دلیل نیاز به پخش پایدار آب.
- اسپلش در آب سخت یا کدر: 0.9 تا 1.4 متر در Crossflow؛ در بار آلودگی بالا یا L/G پایین تا 1.6 تا 1.8 متر.
- راهنما: هرچه به Approach کمتر نسبت به دمای مرطوب نیاز داشته باشی یا هوادهی محدود تر باشد، عمق بستر را افزایش بده؛ ولی ΔP مجاز و توان فن را کنترل کن.
متریال و دمای کارکرد
PVC گزینه اقتصادی برای دماهای متداول است و در کاربردهای عمومی کولینگ تاور پاسخ می دهد. برای دما یا تابش UV بالاتر و شستشوی پرتکرار، PP به دلیل پایداری حرارتی و محیطی انتخاب مطمئن تری است. افزودنی UV و ضخامت ورق 400 تا 600 میکرون دوام مکانیکی و پایداری در سرویس را بالا می برد.
تاثیر افت فشار بستر بر توان فن
توان فن تقریبا با حاصل ضرب دبی هوا در ΔP متناسب است. افزایش بی برنامه سطح ویژه اگر ΔP را بالا ببرد، مصرف انرژی و صدا زیاد می شود و سود حرارتی ممکن است خنثی شود. پیش از تعویض یا انتخاب گام ریز، منحنی فن برج خنک کننده، محدودیت الکتریکی و الزامات آکوستیک را بررسی کنید و نوع پکینگ را با ΔP مجاز سیستم هماهنگ کنید.
محاسبه سریع حجم و تعداد بلوک
- حجم فضای پکینگ = طول × عرض × ارتفاع بر حسب متر
- موانع داخلی مثل تیرک یا لوله را کم کنید تا حجم خالص به دست آید
- 5 تا 10 درصد پرت نصب برای برش و خطای چیدمان اضافه کنید
- تبدیل حجم به تعداد مدول براساس حجم هر بلوک انجام می شود
- بلوک 30×30×120 → حجم هر بلوک 0.108 m³ → هر 1 m³ حدود 9.3 بلوک → سفارش عملی 9.5 تا 10 بلوک
- بلوک 30×30×100 → حجم هر بلوک 0.09 m³ → هر 1 m³ حدود 11 تا 12 بلوک
- در پروژه های دورافتاده 1 تا 2 بلوک رزرو در نظر بگیرید و نتیجه را رو به بالا گرد کنید
نصب صحیح و خطاهای رایج
- درزبندی کناره ها برای جلوگیری از بای پس هوا در اطراف بستر
- اگر پاشش نامتقارن است، نازل ها را تمیز یا تعویض و سینی ها را تنظیم کنید
- پخش یکنواخت آب از نازل یا سینی؛ هر ناحیه خشک یعنی افت راندمان و افزایش ΔP
- در اسپلش، قفسه بندی و فاصله گذاری استاندارد برای جلوگیری از لغزش و فشردگی لایه ها
- تراز کامل کف و قاب نگهدارنده تا میلیمتر؛ عدم تراز باعث فرار آب و کانالی شدن هوا می شود
- هنگام برش در محل، براده ها و تکه های آزاد را جمع آوری کنید تا مسیر آب و هوا مسدود نشود
- بعد از نصب، تست ترشوندگی کامل سطح و اندازه گیری ΔP مرجع در دبی مشخص را ثبت کنید
- ساپورت مکانیکی کافی زیر بستر؛ نشست تدریجی لایه ها ΔP را بالا می برد و راه هوا را می بندد
- از راه رفتن و وارد کردن ضربه به سطح پکینگ خودداری کنید؛ ورق های نازک به فشار متمرکز حساس اند
- رعایت راستای صحیح مدول طبق فلش یا علامت سازنده؛ وارونه گذاشتن کانال ها تماس موثر را کم می کند
نگهداری و شستشو
- بازبینی ماهانه نازل ها، قطره گیر و یکنواختی ترشوندگی؛ هر علامت ناحیه خشک سریعا بررسی شود.
- برنامه سرویس را با کیفیت آب تنظیم کنید؛ در آب های سخت بازبینی کوتاه تر و منظم تر لازم است.
- هنگام شستشو از وسایل حفاظت فردی استفاده کنید و از شوک حرارتی ناگهانی به بستر خودداری کنید.
- سازگاری شیمیایی با PVC یا PP الزامی است؛ از محلول های مهاجم که به ورق آسیب می زنند پرهیز کنید.
- برنامه پیشگیرانه: شستشوی سبک دوره ای بهتر از شستشوهای سنگین و نامنظم است و عمر بستر را بالا می برد.
- رسوب کربناتی: شستشوی اسیدی کنترل شده با دما و غلظت مجاز؛ پس از آن خنثی سازی و شستشوی کامل با آب.
- چربی و بیولجن: شوینده قلیایی یا اکسید کننده ملایم؛ همیشه دستور سازنده شوینده و جنس پکینگ را بررسی کنید.
- ثبت ΔP و دما قبل و بعد از شستشو؛ اگر به مقدار مرجع بازنگشت، پیش تصفیه مانند سختی گیر و فیلتراسیون را تقویت کنید.
- تریگر شستشو: افزایش ΔP نسبت به مقدار مرجع یا افت محسوس ΔT؛ به طور تجربی افزایش 20 تا 30 درصد ΔP علامت شروع پاکسازی است.
چک لیست استعلام فنی
- دبی آب: m³/h
- دمای مرطوب محیط طراحی: °C
- نوع برج و طرح جریان: Crossflow یا Counterflow
- دمای ورودی و خروجی آب، ΔT و Approach طراحی: °C
- ΔP مجاز بستر یا محدودیت فشار استاتیک سیستم: Pa یا mmH₂O
- مشخصات فن: توان، دور، منحنی یا فشار استاتیک مجاز
- کیفیت آب: TDS، TSS، سختی کل به صورت CaCO₃، سیلیس، کلر آزاد، روغن و چربی (mg/L)
- برنامه سرویس و روش شستشو مورد نظر
- ابعاد فضای نصب و سازه نگهدارنده، طول × عرض × ارتفاع آزاد، دسترسی ها
- ترجیح متریال و شرایط محیطی: PVC یا PP، تابش UV، حداکثر دمای بهره برداری
- محدودیت انرژی یا صدا در سایت
قیمت پکینگ برج خنک کننده
قیمت پکینگ کولینگ تاور به جنس و افزودنی UV، ضخامت و دانسیته ورق، گام و هندسه، نوع فیلمی یا اسپلش، ابعاد مدول و هزینه های برش و مونتاژ وابسته است. برآورد دقیق وقتی ممکن است که ΔT هدف، دبی، طرح برج، ΔP مجاز و آنالیز آب اعلام شود. پیشنهاد فنی بر پایه این داده ها، هزینه مالکیت را طی عمر تجهیز پایین نگه می دهد و از انتخاب های پرهزینه در انرژی و سرویس جلوگیری می کند.