پکینگ مدیا مجموعهای از قطعات پلیمری مهندسیشده است که با افزایش سطح تماس و زمان اقامت سیال، راندمان فرآیندهای صنعتی را بالا میبرد. این قطعات معمولاً از PVC یا پلیپروپیلن ساخته میشوند و بهصورت بلوکهای مونتاژی یا ورقهای فرمدار عرضه میگردند. در برج خنک کننده، پکینگ با پخش یکنواخت آب گرم و ایجاد مسیر جریان کنترلشده، تبادل حرارت تبخیری را مؤثرتر میکند. در تصفیه فاضلاب نیز، نوع مناسب مدیا بهعنوان بستر شکلگیری بیوفیلم عمل کرده و شرایط لازم برای تجزیه زیستی پایدار را فراهم میسازد.
پکینگ مدیا چیست؟
پکینگ مدیا قطعهای عملیاتی است که الگوی تماس سیال با هوا یا بستر زیستی را بهصورت قابل پیشبینی تنظیم میکند. در کولینگتاور، مدیا جریان آب را به لایههای نازک یا قطرات ریز تبدیل میکند تا سطح مؤثر افزایش یابد، تبخیر با راندمان بالاتر انجام شود و افت فشار در محدوده قابلقبول باقی بماند. در واحدهای بیولوژیکی فاضلاب، همین مدیا با فراهمکردن سطح ویژه بالا، زمینهی تشکیل بیوفیلم پایدار و واکنش یکنواخت میکروارگانیسمها را مهیا میکند. بهاینترتیب نقش اصلی پکینگ «ایجاد سطح و زمان تماس بهینه برای فرآیند» است؛ نقشی مشخص و فنی که مستقیماً بر کارایی سامانه اثر میگذارد.
قیمت پکینگ مدیا
قیمت پکینگ به مشخصات مهندسی آن وابسته است: نوع طراحی (فیلمی یا اسپلش)، جنس (PVC یا PP)، گام و هندسه کانالها، ضخامت ورق و دانسیته بلوک، افزودنیهای UV/ضدحریق، ابعاد و نوع مونتاژ. بهصورت بازهی مرجع، سفارشهای رایج از حدود ۷۵۰,۰۰۰ تومان تا حدود ۳,۸۰۰,۰۰۰ تومان به ازای هر مترمکعب متغیر است؛ معمولاً مدلهای فیلمی PVC اقتصادیتر و مدلهای اسپلش PP با پایداری حرارتی/UV بالاتر در انتهای بالای این بازه قرار میگیرند. نوسان قیمت مواد پلیمری و نرخ ارز میتواند این مقادیر را جابهجا کند، بنابراین مبنای تصمیمگیری را «مشخصات فنی پروژه» و «استعلام بهروز» قرار دهید.
برای برآورد سریع مقدار خرید، حجم فضای پکینگ در برج را محاسبه کنید و ۵ تا ۱۰ درصد پرت نصب در نظر بگیرید. مثال: فضایی به ابعاد ۱٫۵ × ۱ × ۱٫۲ متر برابر ۱٫۸ m³ است؛ با ۷٪ پرت ≈ ۱٫۹۳ m³ پکینگ نیاز دارید. در استعلام، نوع برج (Crossflow/Counterflow)، کیفیت آب، دمای آب گرم و محدودیت افت فشار را ذکر کنید تا مدل مناسب با هزینه بهینه پیشنهاد شود.
لیست قیمت پکینگ مدیا ۱۴۰۴
مدل پکینگ | نوع ساختار | جنس متریال | سطح ویژه (m2/m³) | مقاومت دمایی (°C) | ابعاد استاندار (cm) | به ازای هر مترمکعب (m³) / میلیون تومان |
پکینگ لانه زنبوری گام ۱۲ | فیلمی / بلوکی | PVC | ۲۵۰ | ۵۰–60 | ۳۰*۳۰*۱۲۰ | ۵ الی ۶ |
پکینگ لانه زنبوری گام ۱۴ | فیلمی / بلوکی | PVC | ۲۲۰ | ۵۰–60 | ۳۰*۳۰*۱۲۰ | ۴.۵ الی ۵.۵ |
پکینگ لانه زنبوری گام ۱۶ | فیلمی / بلوکی | PVC | ۱۷۰ | ۵۰–60 | ۳۰*۳۰*۱۲۰ | ۴.۵ الی ۵.۵ |
پکینگ لانه زنبوری گام ۱۹ | فیلمی / بلوکی | PVC / PP | ۱۵۰ | ۷۰-۹۰ / ۵۰-۷۰ | ۳۰*۳۰*۱۲۰ | ۴ الی ۶.۵ |
پکینگ لانه زنبوری گام ۲۷ | فیلمی / بلوکی | PVC | ۱۲۵ | ۵۰–60 | ۳۰*۳۰*۱۲۰ | ۴.۵ الی ۷ |
پکینگ هات رول | فیلمی | PVC / PP | ۱۲۰–250 | ۷۰-۹۰ / ۵۰-۷۰ | بسته به نوع برج | بسته به نوع برج |
پکینگ شانه تخم مرغی دو سر قطره گیر دار | فیلمی / بلوکی | PVC | ۹۰ | PVC | ۵۰*۵۰*۱۰۰ | ۶ الی ۸ |
پکینگ گرید اسپلش | شبکهای از تیغههای افقی | PP | ۶۰–140 | ۷۰–90 | ۳۰*۶۰ | ۶ الی ۸ |
پکینگ رندوم اسپلش | استوانهای سوراخ دار | PP | ۱۰۰–250 | ۷۰–90 | ۲ اینچ | ۷ الی ۱۲ |
پکینگ نت اسپلش | مشبک / بلوکی | PP | ۱۰۰ | ۷۰–90 | ۳۰*۳۰*۱۰۰ | ۳ الی ۴ |
مدیای شناور | مدولار شناور | HDPE | ۴۰۰–700 | ۵۰–60 | ۱ * ۲.۵ | ۱۱.۵ الی ۱۵.۵ |
انواع پکینگ مدیا
پکینگ مدیا فیلمی (Film Fill): ساختار آن از ورقهای فرمدار با الگوی شِوران (معمولاً ۲۷ یا ۳۰ درجه) تشکیل میشود تا آب به صورت لایه نازک پخش شود و سطح مؤثر تماس افزایش یابد. این مدل در هر دو طرح جریان مخالف و جریان متقاطع بهکار میرود. گام کوچکتر سطح ویژه بیشتری میدهد اما نسبت به آلودگی و رسوب حساستر است؛ بنابراین انتخاب گام باید با توجه به کیفیت آب و افت فشار مجاز انجام شود.
پکینگ مدیا اسپلش (Splash Fill): تمرکز این مدل بر شکستن آب به قطرات و ایجاد تلاطم کنترلشده است تا تبخیر لحظهای و پایدار حاصل شود. برای آبهای با سختی یا کدورت بالاتر مناسبتر است، چون مسیرهای بازتری دارد و دیرتر دچار گرفتگی میشود. در برجهایی با طراحی باز و نیاز به سرویسپذیری ساده، اسپلش گزینه کمریسکتری نسبت به فیلمی است.
پکینگ مدیا ثابت (Fixed Media): در فرآیندهای بیولوژیکی فاضلاب، بلوکهای مدیای ثابت داخل راکتور نصب میشوند و با فراهم کردن سطح ویژه بالا، بستر شکلگیری بیوفیلم پایدار را ایجاد میکنند. این مدیا برای جریانهای نسبتاً یکنواخت مناسب است و معمولاً به سازه نگهدارنده و الگوی توزیع جریان قابل کنترل نیاز دارد.
پکینگ مدیا شناور (Floating Media): در سامانههای MBBR و IFAS از عناصر پلیمری سبک (اغلب HDPE) با شکلهای استوانهای/حلقوی استفاده میشود که به کمک هوادهی یا اختلاط در بستر معلق میمانند. مزیت آن عدم نیاز به بستر ثابت و توزیع یکنواخت جرم زیستی است؛ با این حال برای جلوگیری از خروج مدیا از مخزن، توریهای نگهدارنده در ورودی/خروجی تعبیه میشود. انتخاب درصد پرشدگی، اندازه مدیا و شدت هوادهی، عملکرد فرآیند را تعیین میکند.
پکینگ مدیا شبکهای (Structured Grid): این مدل با شبکههای جهتدار و مدولار طراحی میشود تا توزیع جریان، استحکام مکانیکی و کنترل افت فشار بهصورت قابل پیشبینی حاصل شود. در برجهای خنککن صنعتی که شستوشو و بازدید دورهای اهمیت دارد یا در تجهیزاتی که نیازمند مقاومت سازهای بالاتر هستند، کاربرد بیشتری دارد. در مقایسه با فیلمی، سطح ویژه معمولاً کمتر است اما پایداری عملکرد در شرایط بهرهبرداری سختتر بالاتر میماند.
کاربرد پکینگ مدیا
- در واحدهای تولید مواد غذایی و دارویی برای کنترل دما و تصفیه پساب با بار آلی بالا
- در پرورش آبزیان و استخرهای تصفیه آب برای تثبیت بیولوژیکی آلایندهها و تأمین اکسیژن محلول
- در برجهای خنککننده صنعتی برای افزایش سطح تبخیر و بهینهسازی تبادل حرارت میان آب و هوا
- در صنایع پتروشیمی و پالایشگاهی برای کاهش دمای سیالات فرایندی و حفظ شرایط پایدار عملیاتی
- قابل استفاده در محیطهای با شرایط شیمیایی یا دمایی خاص، به دلیل تنوع طراحی و مقاومت بالای متریال
- در سامانههای تصفیه فاضلاب، بهویژه راکتورهای بیوفیلمی مانند MBBR، IFAS و RBC برای افزایش سطح رشد میکروارگانیسمها و ارتقاء راندمان حذف BOD و COD
پکینگ مدیا برج خنک کننده
پکینگ مدیا در کولینگتاور با افزایش سطح تماس آب و هوا و تنظیم مسیر جریان، انتقال حرارت تبخیری را بهصورت پایدار و قابل پیشبینی بهبود میدهد. دو خانوادهی اصلی بهکار میرود: فیلمی (ورقهای فرمدار PVC/PP) برای بیشینهکردن سطح مؤثر با افت فشار کنترلشده، و اسپلش (شبکه/گرید) برای آبهای سخت یا کدر که به مسیرهای باز و سرویسپذیری ساده نیاز دارند. انتخاب میان این دو به کیفیت آبِ در گردش، محدودیت افت فشار، و طرح برج (Counterflow/Crossflow) بستگی دارد.
نکتهٔ دامنهٔ کاربرد: نمونههای فلزی توری/حلقهای یا سرامیکی عمدتاً در برجهای جذب/اسکرابر و ستونهای انتقال جرم (گاز/مایع) استفاده میشوند و کاربرد رایج آنها در برج خنککننده نیست. برای کاهش رسوبگذاری ناشی از سختی آب، پیشتصفیهی ورودی با رزین سختی گیر آب (تبادل یونی) و در صورت نیاز فیلتر شنی توصیه میشود تا طول عمر و راندمان پکینگ حفظ گردد.
مزایای پکینگ مدیا در برج خنککننده
- افت فشار کنترلشده متناسب با هندسه و گام پکینگ
- وزن کم و مدولار بودن، نصب، تعویض و جابجایی سریع داخل برج
- افزایش راندمان تبخیری با ایجاد سطح مؤثر بالا و توزیع یکنواخت آب
- سرویسپذیری ساده، امکان شستوشوی دورهای و رسوبزدایی با دستورالعمل ایمن
- پایداری عملکرد در شرایط عملیاتی متغیر و کمک به رسیدن به ΔT هدف با مصرف انرژی کمتر
- کاهش ریسک گرفتگی با انتخاب صحیح (اسپلش برای آبهای سخت/کدر، فیلمی برای آب تمیزتر)
- سازگاری با دمای آب گرم، معمولاً PVC برای محدودههای متداول و PP برای دمای بالاتر/تابش UV شدید
نکات انتخاب سریع
- آب تمیز و محدودیت فضا → فیلمی با گام ریز/متوسط
- دمای کارکرد یا تابش بالا → متریال PP با افزودنی مقاوم به UV
- آب با رسوب/کدورت بالا یا نیاز به شستوشوی مکرر → اسپلش/شبکهای
- همیشه پیش از انتخاب، کیفیت آب، ΔT هدف و افت فشار مجاز را مشخص کنید و پیشتصفیه را در نظر بگیرید.
انواع پکینگ برج خنک کننده
پرکاربردترین مدیاهای کولینگ تاور
مدیا نت اسپلش
در برج های که از مدل پکینگ اسپلش استفاده می کنند حرکت آب همیشه به سمت پایین است. بنابراین پکینگ در جهت افقی قرار میگیرد و در این سمت هیچ گونه مقاومتی در مقابل جریان هوا ایجاد نمیکند. بنابراین پکینگهای اسپلش بیشتر در برجهای خنک کننده جریان متقاطع قرار می گیرد. زیرا جریان هوا به صورت افقی و جریان آب به صورت عمودی است. پکینگها باید حتما به شکل تراز نصب شوند. که اگر تراز نباشند آب به یک جهت جریان پیدا میکند و امکان قطرهای شدن و انتقال حرارت از بین خواهد رفت. هوا همیشه تمایل دارد از نقاطی عبور کند که کمترین مقاومت در مقابل جریان آن ایجاد شود، در نتیجه توزیع آب هم باید در تمام مراحل ریزش درون برج خنک کننده به صورت یکدست انجام شود.
پکینگ برج خنک کننده اسپلش برای صنایعی که آب با سختی زیاد و بی کیفیت دارند مناسب است. وقتی آب با برخورد به پکینگ به شکل قطره در میآید، در نتیجه جایی برای جمع شدن رسوب وجود نخواهد داشت. بنابراین کیفیت مدل اسپلش در این مکانها و با وجود آب بی کیفیت از بین نخواهد رفت. از تجهیزات پرکاربرد دیگر در همین زمینه میتوان به قطره گیر برج خنک کننده تیغهای اشاره کرد که توسط رهاب سازه ارائه میشود.
مزایای مدیای نت اسپلش
- طول عمر بالا
- نگهداری آسان
- مناسب برای انواع صنایع
- مقاومت زیاد در دماهای بالا
- توزیع یکنواخت آب در طول ریزش
- قابل استفاده با آبهای سخت و کیفیت پایین
- عملکرد قابل اطمینان در برابر رسوب و انسداد نازلها
هرمترمکعب پکینگ نتاسپلش ۳۰*۳۰*۱۰۰ برابر با ۱۱ بلوک است
انواع مختلف مدیا اسپلش
مدیا نت اسپلش، مدیا رندم اسپلش،مدیا ۷۰۳۴ و اسپلش وی بار
پکینگ نت اسپلش
ساختار شبکهای پلیمری که افقی چیده میشود و آبِ ریزشی را به قطرات ریز میشکند. افت فشار کم، مسیرهای باز و سرویسپذیری آسان دارد و در برجهای جریان متقاطع با آبهای سخت یا کدر انتخاب اول است. از بهترین کاربردهای مدیای نت اسپلش آب با TSS/TDS بالا، نیاز به شستوشوی مکرر، کاهش ریسک گرفتگی.
پکینگ رندم اسپلش
المانهای پلاستیکی کوچک که بهصورت فلهای در بستر ریخته میشوند. کنترل یکنواختی ترشوندگی و توزیع آب دشوارتر است و معمولاً به توریهای نگهدارنده برای جلوگیری از رانش نیاز دارد؛ در نتیجه کارایی حرارتی و پایداری عملکرد نسبت به مدلهای ساختاری پایینتر است. بهترین و پرکاربردترین مدیای رندم اسپلش، راهکارهای کمهزینهی موقت یا فضاهایی که امکان نصب مدولهای ساختاری محدود است.
مدیای میلهای «۷۰×۳۴» (اصطلاحاً ۷۰۳۴)
به خانوادهی اسپلش بار با پروفیل مستطیلی در ابعاد تقریبی ۷۰×۳۴ میلیمتر اشاره دارد. میلهها در ردیفهای موازی/متقاطع نصب میشوند تا شکست قطرات و تلاطم کنترلشده ایجاد شود. مقاومت مکانیکی خوب، تحمل دمایی مناسب در نسخههای PP و شستوشوی ساده از مزیتهاست. بهترین کاربردها: صنایع با شوک آلودگی، نیاز به بازدید و نظافت دورهای، پروژههای Retrofit که چارچوب ساپورت موجود دارند.
پکینگ اسپلش وی بار
میلههای پلیمری با مقطع V شکل که در لایههای متوالی چیده میشوند. هندسه V به قطرهسازی مؤثر و هدایت آب کمک میکند و در عین حال مسیر هوا باز میماند. عملکرد حرارتی پایدار با خطر گرفتگی کم، و دوام بالا در نسخههای PP پایدارشده با UV از ویژگیهای کلیدی است. بهترین کاربردها: آبهای رسوبزا، بهرهبرداری پیوسته در فضای باز با تابش/دمای بالاتر، اولویت با حداقل افت فشار.
نکات اجرایی و انتخاب
- متریال: برای دما/UV بالاتر، PP نسبت به PVC مزیت دارد.
- نگهداری: برنامه شستوشوی دورهای و بازدید بصری از یکنواختی توزیع آب، راندمان را پایدار نگه میدهد.
- کیفیت آب: هرچه آب آلودهتر باشد، به سمت اسپلشبار/شبکهای بروید؛ آب تمیزتر → فیلمی گامریز گزینه بهینهتری است.
- Crossflow: اغلب از نتاسپلش، ۷۰×۳۴ و V-Bar استفاده میشود؛ چیدمان باید کاملاً تراز باشد و پخشکننده آب یکنواخت عمل کند.
- Counterflow: امکان بهکارگیری اسپلشبارها با قفسه و گرید مناسب وجود دارد، ولی طراحی سازه نگهدارنده و افت فشار را حتماً بررسی کنید.
در محاسبات مربوط به انتخاب پکینگ برج خنککننده، سطح ویژه یا همان سطح مفید انتقال حرارت در واحد حجم (مترمربع / مترمکعب) است.
پکینگ مدیا اسپلش گرید ۷۰۳۴
مدیا فیلمی (Film Fill) / آبشاری
مدیای فیلمی از بلوکهایی با ورقهای PVC یا PP تشکیل میشود که بهصورت موجدار و شِوران فرمدهی شدهاند. کارکرد آن ایجاد لایهٔ نازک آب روی سطوح پیوسته است تا سطح تماس آب و هوا بزرگ شود و تبخیر با افت فشار کنترلشده انجام گیرد. این نوع برای آبهای تمیزتر مناسبتر است؛ زیرا فواصل ریز بین ورقها در برابر رسوب و لجن حساسترند. برای افزایش عمر مدیا، سختی گیر رزینی و در صورت نیاز فیلتراسیون مقدماتی را در ورودی مدار درنظر بگیرید.
هندسهٔ ورقها با زاویههای رایج ۲۷ یا ۳۰ درجه و گامهای مختلف تولید میشود. گام کوچکتر، سطح ویژهٔ بیشتر و راندمان بالاتری میدهد اما ریسک گرفتگی را افزایش میدهد. گام ۱۹ میلیمتر انتخاب متعادل و پرکاربردی است که بین راندمان، افت فشار و سرویسپذیری تعادل برقرار میکند. مدیای فیلمی هم در جریان مخالف (Counterflow) و هم جریان متقاطع (Crossflow) استفاده میشود؛ توزیع یکنواخت آب پیشنیاز عملکرد پایدار است.
در بهرهبرداری، باید از خشکماندن بخشی از بستر جلوگیری کرد؛ ایجاد مناطق خشک باعث بایپس هوا، کاهش تبخیر و افت راندمان میشود. کیفیت توزیع آب (نازلها، سینیها) و تراز صحیح بلوکها را دورهای کنترل کنید. در آب با بار آلودگی بالا، اگر شستوشوی مکرر ناگزیر است، ارزیابی مهاجرت به اسپلش/شبکهای منطقی است.
حجم هر بلوک = 0.۳ × ۰.۳ × ۱.۲ = ۰٫۱۰۸ m³
برای هر ۱ m³ ≈ ۹.۲۶ بلوک نیاز است؛ در عمل با درنظرگرفتن پرت نصب ۵–۱۰٪، ۹.۵ تا ۱۰ بلوک بر هر مترمکعب سفارش دهید.
انواع مختلف مدیا فیلمی یا آبشاری
مدیا بلوکی، هاترول، موشکی و شانه تخم مرغی
پکینگ بلوکی
پکینگ بلوکی فیلمی به لحاظ شکل ظاهری بسیار شبیه پکینک نت اسپلش می باشد. این دسته از پکینگها قابلیت برشکاری دارند و در نتیجه درباره نصب آنها نگرانی وجود ندارد. ابعاد استاندارد پکینگ بلوکی ۳۰*۳۰*۱۲۰ میباشند.
پکینگ هاترول
پکینگهای هاترول نیز در قطرهای مختلف از طریق پیچش ورقهای PVC تولید میشوند. این نوع از پکینگ نیز با ارتفاع ۲۰ و ۳۰ سانتیمتر قابل سفارش هستند و با توجه به ظرفیت برج خنک کننده از قطر ۸۰ تا ۲۰۰ سانتیمتر بصورت یکپارچه تولید میگردد.
پکینگ موشکی (Tubular/Vertical Film Fill)
پکینگ موشکی از مدولهای استوانهای/لولهای موازی تشکیل میشود که آب را بهصورت «فیلم داخلی» روی جدارهها حرکت میدهد. این هندسه در مقایسه با فیلمیهای شیاردارِ ریزگام، مسیرهای بازتر و رسوبپذیری کمتری دارد، اما سطح ویژهی مؤثر پایینتری ارائه میکند؛ بنابراین بیشتر زمانی انتخاب میشود که آب نسبتاً آلوده است ولی همچنان به راندمان قابلقبول نیاز داریم.
پکینگ شانهتخممرغی (Egg-Crate Grid)
پکینگ شانهتخممرغی از پنلهای شبکهای منظم ساخته میشود که با اتصال مکانیکی یا چسب صنعتی بهصورت بلوک مدولار مونتاژ میگردند. کانالهای باز شبکه باعث افت فشار کم و سرویسپذیری بالا میشوند و این مدل را برای آب با سختی/کدورت متوسط تا بالا مناسب میسازد. در کولینگتاورهای جریان متقاطع (Crossflow) و برخی کاربردهای تبخیری صنعتی، بهعنوان بستر اصلی یا لایهی واسط/حفاظتی استفاده میشود.
نکته انتخاب بین «موشکی» و «شانهتخممرغی»
در آب تمیزتر و محدودیت فضا، فیلمیِ شیاردارِ گام ریز/متوسط معمولاً راندمان بالاتری میدهد.
اگر آب نسبتاً آلوده است اما هنوز به رفتار فیلمی نیاز دارید و سازهٔ مناسب در دسترس است: موشکی (لولهای/عمودی) انتخاب میشود.
اگر رسوب/جامدات معلق چالش اصلی است و سرویسپذیری اولویت دارد: شانهتخممرغی یا سایر اسپلشهای شبکهای گزینه ایمنتری است.
کاربرد پکینگ مدیا در تصفیه بیولوژیکی
پکینگ مدیا در فرآیندهای تصفیه بیولوژیکی بهعنوان بستری برای رشد چسبیده میکروارگانیسمها عمل میکند. این ساختار جامد با افزایش سطح تماس بین فاضلاب و توده زیستی، نقش مهمی در ارتقای راندمان فرآیندهای بیولوژیکی دارد.
در تصفیهخانههای موجود، استفاده از مدیا موجب افزایش ظرفیت سیستم بدون نیاز به توسعه فیزیکی میشود. همچنین در فرآیندهایی مانند حذف چربی (DAF) و جداسازی چربی با استفاده از پکینگ CPI، نقش کلیدی در تسریع صعود ذرات سبک ایفا میکند. در بخش تهنشینی نیز از مدلهای خاصی از مدیا مانند لاملا برای افزایش نرخ تهنشینی ذرات معلق بهره گرفته میشود که به بهبود شفافیت آب خروجی منجر خواهد شد.
جنس پکینگها معمولاً از مواد مقاوم در برابر خوردگی و مواد شیمیایی همچون PVC، PP یا HDPE انتخاب میشود. طراحی آنها بهگونهای است که حداکثر سطح ویژه را با حداقل حجم فراهم کنند و در عین حال افت فشار کمی داشته باشند. این ویژگیها باعث شدهاند تا استفاده از پکینگ در تصفیه بیولوژیکی برای واحدهایی با فضای محدود، گزینهای کارآمد و اقتصادی باشد.
مزایای پکینگ مدیا در تصفیه فاضلاب
استفاده از پکینگ مدیا در سیستمهای تصفیه فاضلاب بهویژه در واحدهای هوادهی، موجب افزایش سطح رشد میکروارگانیسمها و بهتبع آن، بالا رفتن ظرفیت کلی تصفیه میشود. این افزایش سطح زیستی منجر به بهبود راندمان حذف آلایندهها، ارتقای کیفیت خروجی و تثبیت فرآیند میشود.
پکینگهای مدیا به دلیل ایجاد لجن متراکمتر، تهنشینی مؤثرتری را در مرحله جداسازی فراهم میکنند و در بسیاری از موارد نیاز به پمپهای برگشت لجن را کاهش یا حذف مینمایند. همچنین این مدیاها بهخوبی شوکهای هیدرولیکی، آلی و حتی ترکیبات سمی را تحمل میکنند و از ایجاد نواحی بدون اکسیژن (Dead Zone) جلوگیری میکنند.
سازگاری کامل با فرآیندهای هوازی و بیهوازی، قابلیت نصب در حجم محدود با سطح ویژه بسیار بالا، مونتاژپذیری در اشکال مختلف، مقاومت شیمیایی در برابر ترکیبات خورنده و پایداری در برابر اشعه از دیگر ویژگیهای فنی این تجهیز است. در نهایت، استفاده از پکینگ مدیا باعث افزایش غلظت MLSS در حوضچههای بیولوژیکی و بهبود قابلتوجه در بازده کلی تصفیه خواهد شد.
عوامل انتخاب نوع پکینگ تصفیه فاضلاب
- نوع فاضلابی که باید تصفیه شود اهمیت دارد.
- نوع پکینگ مدیا باید با توجه به ماهیت مواد موجود در فاضلاب انتخاب شود.
- خصوصیات فاضلاب مانند غلظت مواد آلی، BOD، COD، PH، اکسیژن محلول، و دیگر پارامترهای فیزیکی و شیمیایی فاضلاب بسیار مهم هستند.
عملکرد مدیا شناور در تصفیه بیولوژیکی
- بازدهی درحذف موادشیمیایی (COD) در بازه ۲۰۰۰ تا ۱۵۰۰۰ گرم برمترمکعب
- بازدهی درکاهش بار آلی بیولوژیکی (BOD) بین ۲۰۰۰ تا ۱۰۰۰۰ گرم برمترمکعب
انواع پکینگ مدیا در تصفیه فاضلاب
پرکاربردترین مدیاها در تصفیه فاضلاب
پکینگ مدیا ثابت
اولین مورد از پکینگهای مدیا نوع ثابت است. پکینگهای ثابت در واقع یک بستر است که از آن جهت رشد دادن میکروارگانیسمها استفاده میشود. همچنین اگر به دنبال تأسیس یک تصفیهخانه بیولوژیکی و مقرونبهصرفه هستید، میتوانید از این گزینه نهایت بهره و استفاده را ببرید. ساخت این محصول با کمک پلیپروپیلن و سطح چگالی ۹۵ درصد انجام میشود. کاربردهای مختلفی را میتوانید از این پکینگهای مدیا مشاهده کنید که یکی از آنها تصفیه غیرهوازی است. همچنین از تأثیر آن در فرایند چربیگیری نیز نباید عبور کنیم.
مشخصات مدیا ثابت
مدیاها دارای گام های متفاوت هستند که تاثیر بسزایی در قیمت خرید مدیا دارد. در پایین به جدول مدیا با گام ها و سطح ویژه های مختلف می پردازیم که نشان میدهد هر چقدر گام پکینگ افزایش پیدا میکند سطح ویژه کاهش پیدا میکند.
معایب پکینگ مدیا ثابت
- نیاز به نگهداری مداوم و منظم برای افزایش کارایی دارد.
- هزینه اولیه پکینگ مدیا ثابت بالاست ولی نسبت به مدیای شناور بسیار پایین است.
مزایای پکینگ مدیا ثابت
- ساختار ساده که نصب را آسانتر میکند
- مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی و فرسایش
- افزایش سطح تماس برای بهبود رشد میکروبی
- نیاز به نگهداری منظم برای حفظ راندمان عملکرد
- وزن سبک همراه با استحکام و انعطافپذیری بالا
- افت فشار بسیار کم به دلیل طراحی خاص پکینگ مدیا
دانلود مشخصات مدیا ثابت با گام های مختلف
پکینگ مدیا شناور
نوع دیگری از مدیا، مدیای معلق یا شناور است که در صنعت تصفیه فاضلاب و آب در جهت افزایش بازدهی سیستم تصفیه بسیار کاربردی است. مدیاهای معلق در مخازن و استخرهای تصفیه برای بهبود بخشیدن به فرآیدهای بیولوژیکی و فیزیکی استفاده میشوند. این نوع از مدیاها دارای سطح ویژه بسیار زیاد هستند، اما شاهد مدیای کوچکی خواهید بود. زمانی که سطح ویژه بیشتر باشد، میتوان از قدرت مخلوط شدن بهتر نیز بهره برد. همچنین سطح ویژه زیاد پکینگ مدیای معلق موجب میشود تا حجم و اندازه مخزن هوادهی کاهش و درنهایت اندازه کل پکیج کوچکتر شود که این به تنهایی هم هزینههای کلی را کاهش میدهد و هم کیفت عمل تصفیه به شدت افزایش پیدا میکند.
مشخصات مدیا شناور
مدیاهای معلق دارای سطح ویژههای مختلفی هستند که شامل K2، K1 و K3 میباشد. هر کدام در جاهای مختلفی اعم از تصفیه آب و فاضلاب، پرورش ماهی و آکواریوم ماهیهای زینتی کاربرد دارند.
معایب مدیای شناور
- هزینه بالاتر نسبت به نمونههای ثابت
- نیاز به تجهیزات حفاظتی برای جلوگیری از خروج مدیا از سیستم
- فرسایش سطح پکینگ به دلیل حرکت مداوم در حوضچههای هوادهی
مزایای مدیای شناور
- مقاومت بالا در برابر سایش
- قیمت مناسب نسبت به کارایی
- مقاوم در برابر تابش نور خورشید
- پتانسیل بالای رشد میکروارگانیسمها
- تولید شده با کیفیت بالا و مواد اولیه مرغوب
- بهینهسازی فضای مورد نیاز در سیستم تصفیه
- بدون نیاز به شستشو یا تعویض به دلیل عدم گرفتگی
- کاهش مصرف انرژی و کاهش زمان ماند فرآیند تصفیه
- سطح ویژه ۵۰۰ تا ۷۰۰ مترمربع برای افزایش رشد میکروارگانیسمها
دانلود جدول مشخصات فنی مدیا شناور مدل K2 ،K1 و K3
قیمت انواع پکینگ مدیا رهاب سازه
مبنای قیمت گذاری در رهاب سازه «مشخصات فنی واقعی سایت» است؛ جنس ورق (PVC یا PP/HDPE)، ضخامت و دانسیته، گام و هندسه کانال، افزودنی UV/ضدحریق، ابعاد مدول و هزینه های برش/مونتاژ روی قیمت اثر می گذارد. اعداد زیر مرجع سفارش هستند و با نوسان مواد پلیمری و نرخ ارز به روز می شوند.
قیمت مدیا نت اسپلش
هزینه پکینگ نت اسپلش با توجه به میزان متریال مصرفی PP و پلی اتیلن متغیر است. برای مثال پکینگ نت اسپلش به ایعاد ۳۰*۳۰*۱۰۰ با سطح ویژه ۱۳۰ متر مربع برمترمکعب با ۵۰ درصد مواد PP به ازای هر مترمکعب حدودا ۲.۲۰۰.۰۰۰ تومان، با ۷۰ درصد متریال PP به ازای هر مترمکعب ۳.۷۷۰.۰۰۰ تومان و درنهایت با ۱۰۰ درصد پلی پروپیلن به ازای هر مترمکعب ۴.۹۰۰.۰۰۰ تومان میباشد.
قیمت پکینگ مدیا ثابت
هزینه تولید مدیا ثابت به پارامترهای مختلفی اعم از ضخامت ورق، نوع ورق مصرفی از جنس PP یا PVC و گام پکینگ بستگی دارد. بهای روز مدیای ثابت ۴۰۰ میکرون با گام ۱۲ و سطح ویژه ۲۵۰ مترمربع برمترمکعب به ازای هر مترمکعب ۴.۸۷۰.۰۰۰ تومان و پکینگ فیلمی ۴۰۰ میکرون گام ۱۴ با سطح ویژه ۲۲۰ مترمربع برمترمکعب به ازای هر مترمکعب ۴.۳۹۰.۰۰۰ تومان و پکینگ آبشاری ۴۰۰ میکرون گام ۱۹ سطح ویژه ۱۵۰ مترمربع بر مترمکعب به ازای هر مترمکعب ۲.۹۷۰.۰۰۰ تومان میباشد.
قیمت پکینگ مدیا معلق
نرخ روز پکینگ مدیا معلق با سطح ویژه اسمی ۷۲۰ مترمربع برمترمکعب و سطح ویژه موثر مدیا ۶۲۰ مترمربع برمترمکعب یا همان K3 با وزن ۹۵ کیلوگرم در هر مترمکعب با مواد پلی اتیلنی حدودا ۹.۹۰۰.۰۰۰ تومان میباشد. در نظر داشته باشید هزینه تولید مدیا K3 با K1 تغییر چندانی ندارد ولی کارایی مدل K3 بسیار بالاتر و مقرون به صرفه تر بوده، برای خرید مدیا K3 با کیفیت لطفا با کارشناسان گروه تولیدی رهاب سازه در تماس باشید.
قیمت رندم اسپلش یا پالرینگ
ارزش پکینگ رندم اسپلش از جنس PP با ابعاد ۲ اینچ، رنگ مشکی هر عدد ۹۷۰ تومان و پارلینگ از جنس PP با ابعاد ۲ اینچ، رنگ سفید شفاف هر عدد ۱۵۰۰ تومان میباشد.
خرید پکینگ مدیا
پیش از هر اقدامی هدف بهره برداری را دقیق تعریف کنید تا انتخاب مدیا بر مبنای واقعیت های سایت انجام شود. اگر کاربرد شما برج خنک کننده است ابتدا کیفیت آب در گردش و محدودیت افت فشار را بسنجید و سپس میان مدیای فیلمی و اسپلش تصمیم بگیرید.
فیلمی وقتی مزیت دارد که آب تمیزتر باشد و به راندمان تبخیری بالاتر در عمق کمتر نیاز داشته باشید و اسپلش زمانی مناسب تر است که آب سخت و کدر است یا سرویس دوره ای و شستشو باید ساده و سریع انجام شود. در تصفیه زیستی نیز انتخاب میان مدیای ثابت و مدیای شناور در سامانه های MBBR یا IFAS به فرآیند و راهبرد بهره برداری شما وابسته است.
در مرحله بعد شاخص های طراحی را مکتوب کنید تا سفارش شفاف و قابل استناد باشد. دبی گردش آب و دمای ورودی و خروجی و دمای مرطوب محیط و ΔT هدف را اعلام کنید و برای بستر مدیا سطح ویژه موثر به متر مربع بر متر مکعب و گام و هندسه کانال و افت فشار مجاز بر واحد ارتفاع را مشخص کنید. متریال را با توجه به شرایط دمایی و محیطی انتخاب کنید و بدانید که PVC در محدوده های دمایی متداول پاسخگو است و PP برای دما یا تابش بالاتر انتخاب مطمئن تری است.
ابعاد مدول و امکان برش و جانمایی در قاب موجود و روش اتصال مدول ها نیز باید از ابتدا روشن باشد. در نهایت به پیش تصفیه توجه کنید چون سختی گیر رزینی و فیلتراسیون شنی با کاهش رسوب گذاری هم عمر مفید بستر را بالا می برد و هم راندمان حرارتی را پایدار نگه می دارد و ریسک گرفتگی و توقف را کاهش می دهد.
پکینگ مدیا رهاب سازه
در رهاب سازه تمرکز بر ارائه راه حل متناسب با داده های واقعی سایت است و به همین دلیل سبد محصول به صورت مهندسی شده و قابل سفارشی سازی عرضه می شود.
برای برج های خنک کننده مدیاهای فیلمی در گام های متداول ۱۲ و ۱۴ و ۱۹ و ۲۷ میلیمتر با ورق های ۴۰۰ تا ۶۰۰ میکرون تولید می شود تا تعادل میان سطح ویژه و سرویس پذیری حفظ شود و در کنار آن خانواده اسپلش شامل نت و گرید ۷۰×۳۴ و V Bar با مسیرهای باز برای آب های سخت و کدر ارائه می گردد تا افت فشار پایین و امکان شستشوی سریع فراهم باشد.
برای فرآیندهای زیستی نیز مدیاهای شناور HDPE ویژه MBBR و IFAS در دسترس است تا افزایش ظرفیت بدون توسعه سازه ای ممکن شود. ساخت مدول ها براساس اتصال مکانیکی مطمئن یا جوش و چسب متناسب با جنس انجام می گیرد و برحسب نیاز افزودنی مقاوم به UV و ترکیب بندی مناسب برای شستشوهای پرتکرار در نظر گرفته می شود. ابعاد استاندارد بلوکی ۳۰×۳۰×۱۲۰ سانتیمتر است و در پروژه هایی که محدودیت فضا یا قاب موجود دارند برش و ساخت سفارشی برای جانمایی دقیق انجام می شود. کنترل کیفیت از مرحله ورودی مواد آغاز می شود و شامل سنجش ضخامت و دانسیته و بازرسی ابعادی و آزمون افت فشار در دبی مرجع و ارزیابی یکنواختی پخش آب روی بستر نمونه و بازبینی استحکام اتصالات است و برای هر سفارش مستندات فنی شامل داده برگ و دستور نصب و شستشو و نقشه جانمایی ارائه می شود.
تیم فنی در صورت درخواست در راه اندازی و آموزش نگهداری همراه شما خواهد بود و پس از تحویل نیز تامین مدولهای جایگزین همسان و بازدیدهای بهینه سازی دوره ای در دسترس است تا راندمان تجهیز طی عمر بهره برداری ثابت بماند.
مطالعه بیشتر: کاربرد کربن اکتیو در فیلتر کربنی و سیلیس فیلتر شنی
در انتها، سوالات پرتکراری که کاربران درباره پکینگ مدیا مطرح کردهاند را به اشتراک میگذاریم.
سوالات متداول (FAQ)
طول عمر پکینگ چقدر است؟
تابع جنس، کیفیت آب، دما و تابش و نحوه نگهداری است. با پیش تصفیه درست و سرویس منظم عمر مفید به طور معنادار افزایش پیدا میکند.
کدام پکینگ برای آب دریا مناسبتر است؟
به علت رسوب و زیست رسوب، اسپلش یا شبکهای معمولاً پایدارتر است. در صورت اجبار به فیلمی، انتخاب جنس مناسب و برنامه شستشوی دقیق ضروری است.
آیا تغییر نوع پکینگ نیازمند تغییر در فن یا نازلها است؟
ممکن است. تغییر افت فشار یا الگوی ترشوندگی میتواند فن، نازلها و سینی توزیع را تحت تأثیر قرار دهد. بررسی هماهنگی تجهیزات قبل از تعویض بستر ضروری است.
پیش تصفیه لازم است یا خیر؟
تقریباً در تمام پروژهها توصیه میشود. سختی گیر رزینی برای کنترل رسوب و فیلتراسیون شنی برای کاهش TSS عمر بستر را بالا میبرد و راندمان را پایدار نگه میدارد.
برای آب سخت و کدر بهترین پکینگ کدام است؟
اسپلش از نوع نت، گرید ۷۰×۳۴ یا V Bar چون گرفتگی کمتری دارد و شستشوی دورهای آن سادهتر است. اگر راندمان هدف بالاتر باشد عمق بستر را بیشتر در نظر بگیرید.
پکینگ فیلمی برای Crossflow بهتر است یا Counterflow؟
در هر دو طرح قابل استفاده است اما مدل و گام باید با سامانه توزیع آب و محدودیت افت فشار همان برج هماهنگ شود. در Crossflow آلوده معمولاً اسپلش پایدارتر است.
چه مستنداتی را همراه سفارش بخواهم؟
دیتاشیت فنی با سطح ویژه و افت فشار مرجع، نقشه جانمایی، دستور نصب و شستشو و در صورت امکان نتایج آزمونهای کارخانه. این مستندات ریسک خطا و زمان توقف را کاهش میدهد.
افت فشار بستر چه اثری بر عملکرد و توان فن دارد؟
افت فشار زیاد بار فن را بالا میبرد و مصرف انرژی را افزایش میدهد. افزایش سطح ویژه همیشه به معنای عملکرد بهتر نیست؛ باید تعادل بین راندمان، افت فشار مجاز و توان فن رعایت شود.
قیمت پکینگ برج خنک کننده به چه عواملی بستگی دارد؟
به جنس ورق و افزودنی UV، ضخامت و دانسیته، گام و هندسه کانال، نوع اسپلش یا فیلمی، ابعاد مدول و هزینه برش و مونتاژ. قیمت باید بر اساس مشخصات فنی پروژه و استعلام بهروز تعیین شود.
K1 و K3 در مدیای معلق چه فرقی دارند؟
K3 سطح ویژه موثر بالاتری از K1 دارد و در همان درصد پرشدگی ظرفیت بیشتری می دهد. K1 افت فشار کمتر و هیدرولیک نرم تری دارد؛ اگر هدف افزایش ظرفیت در حجم ثابت است K3، و اگر مصرف انرژی پایین تر و پایداری هیدرولیکی مهم تر است K1.
شستشو و نگهداری پکینگ چگونه انجام میشود؟
براساس کیفیت آب، شستشوی شیمیایی کنترل شده یا مکانیکی برنامهریزی میشود. سازگاری شیمیایی با جنس پکینگ رعایت شود، توزیع آب و تراز چیدمان دورهای بازبینی گردد تا ناحیه خشک و بای پس ایجاد نشود.
آیا پکینگ ضد UV یا ضد حریق نیاز دارم؟
اگر بستر در معرض تابش مستقیم یا شستشوی پرتکرار است، افزودنی UV برای دوام توصیه میشود. در برخی سایتها درخواست کلاس مقاومتی خاص یا فرمولاسیون کندسوز مطرح است که باید در استعلام قید شود.
تفاوت عملکرد پکینگ فیلمی و اسپلش چیست؟
فیلمی آب را به صورت لایه نازک هدایت میکند و سطح ویژه بالایی میدهد، برای آب تمیزتر و دستیابی به راندمان تبخیری در عمق کمتر مناسب است. اسپلش آب را به قطرات میشکند، مسیرهای بازتری دارد و در آب سخت و کدر پایدارتر است.
پکینگ ثابت و پکینگ معلق چه تفاوتی دارند و هر کدام کجا استفاده میشوند؟
ثابت در موضع خود نصب میشود و سیال از روی آن عبور میکند؛ در راکتورهای بیولوژیک سنتی و برجهای تبخیری رایج است. معلق داخل سیال شناور است و در MBBR و IFAS برای افزایش ظرفیت بدون توسعه سازهای به کار میرود.
PVC یا PP؛ کدام را انتخاب کنم و تا چه دمایی قابل استفادهاند؟
PVC در محدوده دمایی متداول پاسخگو است. برای دما یا تابش UV بالاتر PP مطمئنتر است. محدودههای مرجع معمولاً حدود ۵۵ تا ۶۵ درجه برای PVC و حدود ۸۰ تا ۹۰ درجه برای PP است؛ انتخاب نهایی بر اساس دیتاشیت مدل انجام میشود.
چطور حجم پکینگ مورد نیاز را حساب کنم و آن را به تعداد بلوک تبدیل کنم؟
حجم فضای پکینگ = طول × عرض × ارتفاع بر حسب متر. بلوک ۳۰×۳۰×۱۲۰ حدود ۰.۱۰۸ مترمکعب است، برای هر ۱ مترمکعب حدود ۹.۳ بلوک نیاز است و با پرت نصب ۹.۵ تا ۱۰ بلوک سفارش دهید. بلوک ۳۰×۳۰×۱۰۰ حدود ۰.۰۹ مترمکعب است، برای هر ۱ مترمکعب حدود ۱۱ تا ۱۲ بلوک در عمل سفارش شود.
گام پکینگ چیست و چه اثری دارد؟
فاصله مؤثر میان کانال ها یا ورق هاست. هرچه این فاصله کوچکتر شود، سطح ویژه و انتقال حرارت بالا می رود و در عوض ریسک گرفتگی و افت فشار هم افزایش می یابد. انتخاب مقدار مناسب باید با توجه به کیفیت آب، ΔT هدف و افت فشار مجاز به ازای هر متر عمق انجام شود؛ آب تمیزتر معمولاً گام ریزتر می پذیرد و در آب رسوب زا گام درشت تر یا اسپلش منطقی تر است.