منبع کویل دار افقی ۱۰۰۰ لیتری
67800000
تومان
منبع کویل دار یکی از پربازدهترین و مطمئنترین تجهیزات تأمین آب گرم مصرفی در سیستمهای گرمایشی مدرن و موتورخانههای مرکزی است. در این نوع منبع، حرارت آب داغ یا بخار بویلر به صورت غیرمستقیم و از طریق کویل داخلی به آب مخزن منتقل میشود و به این ترتیب، آب گرم کاملاً بهداشتی و یکنواخت بدون تماس مستقیم با سیال بویلر تولید میگردد. استفاده از کویل مسی یا استیل ضدزنگ در ساختار داخلی، راندمان حرارتی را افزایش داده، مصرف انرژی را کاهش میدهد و ماندگاری دمای آب گرم را در بازه زمانی طولانی تضمین میکند. طراحی فشرده، ایمنی بالا و عملکرد پایدار، منبع کویل دار را به انتخاب اول برای خرید منبع کویل دار در پروژههای مسکونی، تجاری و صنعتی تبدیل کرده و آن را از نظر قیمت منبع کویل دار به گزینهای اقتصادی در طول عمر عملکرد سیستم بدل نموده است.
منبع کویل دار در واقع یک مخزن ذخیرهسازی آب گرم است که درون آن یک یا چند کویل حرارتی به عنوان مبدل غیرمستقیم عمل میکنند و دمای آب را بالا میبرند. در این سازه، آب داغ یا بخار خروجی از بویلر داخل لولههای کویل مسی یا استیل گردش میکند و بدون تماس مستقیم با آب مصرفی، انرژی حرارتی خود را به حجم آب موجود در مخزن منتقل میکند. به همین دلیل، آب گرم تولید شده ضمن حفظ بهداشت، دما و کیفیت یکنواختی داشته و برای مصارف بهداشتی، رفاهی و صنعتی کاملاً قابل اعتماد است.
این نوع مخزن کویلی در دو فرم اصلی عمودی و افقی ساخته میشود تا با شرایط مختلف موتورخانه، محدودیتهای فضا و جانمایی پروژه هماهنگ باشد و از چند صد تا چند هزار لیتر ظرفیت را پوشش میدهد. در بسیاری از کاربردهای صنعتی، امکان تجهیز منبع به دو کویل مستقل وجود دارد تا یا توان تبادل حرارت افزایش یابد یا بتوان مدار خورشیدی و بویلر گازی یا گازوئیلی را همزمان به یک منبع مشترک متصل کرد. منبع کویل دار به دلیل راندمان حرارتی بالا، سرویس و رسوبزدایی ساده، کاهش استهلاک تجهیزات و تأمین مداوم آب گرم، جزو اقتصادیترین گزینهها برای سیستمهای حرارت مرکزی به شمار میآید. از نظر دستهبندی فنی نیز این محصول در گروه مخازن ذخیره قرار میگیرد و از نظر منطق انتقال حرارت، عملکردی نزدیک به مبدلهای پوسته و لوله دارد.
منابع کویل دار بسته به نوع کاربری، در ظرفیتهای مختلف برای ساختمانهای مسکونی، تجاری و فضاهای صنعتی طراحی و تولید میشوند. از نظر شکل ظاهری و فرم بدنه، این تجهیزات به دو گروه منبع کویل دار عمودی و منبع کویل دار افقی تقسیم میشوند که هرکدام شرایط نصب و مزایای مخصوص خود را دارند. در موتورخانههایی که محدودیت سطح اشغال روی کف وجود دارد یا عرض فضا کم است، مدل عمودی به دلیل اشغال مساحت کمتر و جانمایی آسانتر، گزینه مناسبتری به شمار میآید. در مقابل، زمانی که فضای کافی در اختیار است و پروژه به حجم ذخیره بیشتر، دبی لحظهای بالاتر و امکان دسترسی راحتتر به اتصالات نیاز دارد، استفاده از منبع کویل دار افقی ترجیح داده میشود.
بدنه منبع کویل دار ایستاده معمولاً از ورق گالوانیزه گرم ST37 با ضخامت محاسبهشده بر اساس فشار کاری و ظرفیت منبع ساخته میشود و کویل حرارتی به صورت افقی در ناحیه پایینی مخزن جانمایی میگردد. در ظرفیتهای بالا، توزیع فشار داخلی میتواند تنش قابل توجهی در نواحی ابتدایی و انتهایی مخزن ایجاد کند، به همین دلیل ضخامت عدسیها عمدتاً بیشتر از جداره استوانهای انتخاب میشود تا پایداری مکانیکی و ایمنی در برابر تغییر شکل، تورم موضعی و ترکهای احتمالی تضمین شود.
برای دستیابی به راندمان مطلوب، سطح مؤثر کویل، طول و گام پیچش لولهها براساس دبی آب گرم مورد نیاز و دمای طرح بویلر تعیین میشود تا انتقال حرارت با افت فشار کنترلشده و یکنواخت انجام پذیرد. مخازن کویلی عمودی نسبت به مدلهای افقی سطح اشغال کمتری روی کف موتورخانه دارند و معمولاً بدون نیاز به شاسیهای سنگین فولادی قابل نصب هستند، به همین دلیل حمل، جانمایی اولیه و تعویض احتمالی آنها در پروژههای بازسازی سادهتر است. این ویژگیها، منبع کویل دار ایستاده را به گزینهای ایدهآل برای موتورخانههایی با محدودیت فضا تبدیل میکند و در عین حال دسترسی مناسبتری برای انجام سرویسهای دورهای مانند رسوبزدایی کویل، بازرسی جوش عدسیها و کنترل اتصالات با حداقل زمان توقف سیستم فراهم میآورد.
دانلود کاتالوگ منبع کویلی ایستاده
منبع کویل دار افقی یا خوابیده، معمولاً بدون پایه و سازه نگهدارنده تحویل داده میشود و در مرحله نصب، شاسی یا کالسکه فلزی متناسب با محل استقرار در موتورخانه برای آن طراحی و اجرا میگردد. این مدل از نظر جانمایی نازلها، مسیر لولهکشی و موقعیت کویل با نوع ایستاده تفاوت داشته و به دلیل ارتفاع کم، گزینه مناسبی برای موتورخانههایی با سقف کوتاه و فضاهای محدود در ارتفاع محسوب میشود. بدنه استوانهای و عدسیها در این منابع از ورق گالوانیزه گرم ST37 ساخته میشوند تا استحکام مکانیکی، مقاومت در برابر فشار و محافظت مناسب در برابر خوردگی فراهم شود.
در نصب منبع کویل دار افقی، استفاده از ساپورت زیرین پیوسته یا کالسکه فلزی مهندسیشده برای توزیع یکنواخت بار، جلوگیری از تمرکز تنش و حذف تغییر شکل موضعی الزامی است. رعایت فاصله دسترسی کافی برای بازدید و باز کردن عدسیها، سرویس کویل و استفاده راحت از دریچه بازدید، از نکات مهم جانمایی به شمار میرود. همچنین تعبیه نازل هواگیر در بالاترین نقطه، نازل تخلیه در پایینترین بخش مخزن و نصب لرزهگیر بر روی خطوط ورودی و خروجی، به کاهش ارتعاش، جلوگیری از شکست اتصالات و کنترل افت فشار غیرضروری کمک میکند و انجام تست هیدروستاتیک پس از نصب سازه نگهدارنده و پیش از بهرهبرداری، برای اطمینان از آببندی و ایمنی سیستم بهطور جدی توصیه میشود.
دانلود کاتالوگ منبع کویلی افقی
منبع کویلی از چند جزء اصلی تشکیل شده است که هر کدام نقشی تعیینکننده در راندمان، ایمنی و طول عمر سیستم دارند و بروز نقص در هر بخش میتواند کارایی کلی منبع را تحت تأثیر قرار دهد.
بدنه معمولاً به شکل استوانهای و از ورق فولادی ST37 با پوشش گالوانیزه گرم ساخته میشود و دو عدسی انتهایی بهوسیله جوش نفوذی به آن متصل میگردند. ضخامت ورق بر اساس ظرفیت منبع، فشار کاری، دمای سیال و میزان خورندگی آب انتخاب میشود و در برخی مدلهای جدید، برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی از لایههای پوشش داخلی پلیمری یا اپوکسی نیز استفاده میشود.
پایههای نگهدارنده وظیفه حفظ تعادل منبع، توزیع مناسب وزن و کاهش لرزش در زمان بهرهبرداری را بر عهده دارند. در بسیاری از منابع، برای افزایش دوام در محیطهای مرطوب یا خورنده، از روکشهای ضدزنگ، رنگ اپوکسی یا گالوانیزه بر روی اجزای فلزی پایه استفاده میشود.
نازلهای ورودی و خروجی، مسیر ورود آب سرد، خروج آب گرم مصرفی و عبور سیال گرم داخل کویل را تأمین میکنند. انتخاب قطر مناسب، تعداد کافی و جانمایی مهندسیشده نازلها، باعث کاهش تلفات فشار، بهبود گردش سیال و افزایش بازده انتقال حرارت میشود.
کویل حرارتی بهعنوان قلب انتقال حرارت منبع، معمولاً به صورت U شکل یا مارپیچی (حلزونی) طراحی میشود و جنس آن را اغلب از مس یا استیل ضدزنگ انتخاب میکنند. ضخامتهای رایج لوله کویل حدود ۰.۷، ۰.۹ یا ۱.۲۴ میلیمتر و سایز متداول آن سهچهارم اینچ معادل ۱۹.۰۵ میلیمتر است و پارامترهایی مانند جنس، ضخامت، سطح تبادل و گام پیچش بر اساس دما، دبی و کیفیت آب تعیین میشوند.
در منابع با ظرفیت بالاتر (معمولاً بیش از ۱۵۰۰ لیتر) یک دریچه منهول یا دریچه بازدید روی بدنه تعبیه میشود تا امکان سرویس دورهای، رسوبزدایی، بازرسی جوشها و اجرای پوشش داخلی فراهم گردد. اجرای پوشش اپوکسی داخل مخزن برای کاهش خوردگی و افزایش عمر مفید توصیه میشود و در این رنج ظرفیت، هزینه افزودن دریچه بازدید معمولاً چند میلیون تومان برآورد میشود.
بدنه فلزی به دلیل رسانایی بالای حرارتی، در صورت نبود عایق مناسب، بخش قابل توجهی از انرژی را به محیط اطراف هدر میدهد و راندمان سیستم را کاهش میدهد. انتخاب نوع عایق (پلییورتان، پشم سنگ، فوم الاستومری و …) و ضخامت آن بر اساس دمای کاری، شرایط نصب و رطوبت محیط انجام میشود تا دمای آب مخزن حفظ شده و مصرف انرژی تا حد امکان کاهش یابد.
در مکانیزم عملکرد منبع کویل دار، ابتدا آب سرد شهری از طریق شیر یکطرفه و با فشار شبکه وارد مخزن ذخیره میشود و حجم مورد نیاز آب گرم در داخل منبع تأمین میگردد. به صورت همزمان، آب داغ یا بخار خروجی از بویلر توسط پمپ سیرکولاسیون در مدار بسته کویل مسی یا استیل داخل منبع به گردش درمیآید و نقش سیال گرمکننده را ایفا میکند.
اختلاف دمای بین آب سرد ذخیرهشده در مخزن و سیال داغ درون کویل، باعث انتقال حرارت از دیواره لولههای کویل به آب مخزن شده و دمای آب ذخیره بهتدریج تا حدود ۵۵ تا ۶۰ درجه سانتیگراد افزایش مییابد. پس از کاهش دمای سیال گرم در اثر تبادل حرارت، این سیال از کویل خارج شده و مجدداً به بویلر بازمیگردد تا دوباره گرم شود و این چرخه گرمایشی به صورت پیوسته تکرار میشود تا دمای آب داخل منبع در یک بازه پایدار و قابل تنظیم حفظ شود.
منبع کویل دار دو کویله بر اساس نیاز حرارتی و محدودیتهای فضای موتورخانه طراحی میشود و زمانی توصیه میگردد که ظرفیت حرارتی بالاست یا طول و وزن منبع تککویل بیش از حد بزرگ میشود، زیرا در این حالت، سطح انتقال حرارت بین دو مدار تقسیم شده و ابعاد هر کویل کوچکتر و قابل کنترلتر باقی میماند. در این پیکربندی، سرویس و نگهداری نیز سادهتر است؛ هر کویل میتواند به صورت مستقل اسیدشویی یا تعویض شود و در نتیجه، نیاز به توقف کامل سامانه کاهش یافته، توزیع دما یکنواختتر شده و افت فشار در هر مدار بهتر مدیریت میشود.
اگر از سیستم گرمایش خورشیدی استفاده شود، معمولاً یک کویل به کلکتورهای خورشیدی متصل میگردد تا وظیفه پیشگرمایش آب را بر عهده بگیرد و کویل دوم به بویلر متصل میشود تا در زمانهایی که انرژی خورشیدی کافی نیست، دما را تا مقدار طراحی نهایی افزایش دهد و پایداری دما در ساعات اوج مصرف تضمین شود. در طراحی منبع دو کویله، انتخاب جنس مناسب کویل (مس یا استیل ضدزنگ)، تعیین مساحت کل سطح تبادل حرارت، پیشبینی شیر قطع و وصل و شیر یکطرفه برای هر مدار، نصب هواگیر در بالاترین نقطه، تعبیه خط تخلیه در پایینترین بخش و تنظیم دبی عبوری از هر کویل برای جلوگیری از ناموازنی حرارتی و هیدرولیکی الزامی است. اگرچه هزینه اولیه و پیچیدگی لولهکشی در منبع دو کویله نسبت به مدل تککویل کمی بیشتر است، اما در عوض، دوام، قابلیت سرویسپذیری و انعطاف بهرهبرداری سیستم به شکل محسوسی بهبود پیدا میکند.
در مناطق سرد یا با افت فشار لولهکشی، به منبع بزرگتری نیاز است.
اگر مصرف آبگرم در زمان خاص بیشتر است (مثل صبح یا شب)، منبع با ظرفیت بالاتر انتخاب کنید.
هر فرد 30 تا 50 لیتر آب گرم مصرف میکند. برای ساختمان چهار نفره، منبع 120 تا 200 لیتر مناسب است.
ساختمانهای چند طبقه یا با واحدهای زیاد نیاز به منبع بزرگتر دارند. همچنین اگر همزمان به گرمایش و آب گرم نیاز است، ظرفیت باید برای هر دو کافی باشد.
انتخاب منبع کویل دار مناسب نیازمند توجه دقیق به نیازهای حرارتی، جنس کویل، طراحی و استانداردهای ساخت است تا اطمینان حاصل شود که سیستم به طور ایمن، کارآمد و با طول عمر بالا عمل میکند. در این راهنما، مراحل مختلف انتخاب و خرید منبع کویل دار به دقت توضیح داده شده است تا شما بتوانید بهترین گزینه را متناسب با نیاز خود انتخاب کنید.
اولین گام در انتخاب منبع کویل دار، برآورد دقیق نیاز به آب گرم است. این نیاز معمولاً بر اساس تعداد مصرفکنندهها، نوع تجهیزات مانند دوشها، شیرها و ماشینهای لباسشویی و همچنین ساعات اوج مصرف تعیین میشود. برآورد صحیح حجم آب گرم مصرفی به شما کمک میکند تا از ناتوانی سیستم در تأمین آب گرم جلوگیری کنید و همچنین از هزینههای اضافی به دلیل ظرفیت بیش از حد لازم پرهیز کنید.
سیال گرمایشی نقش مهمی در طراحی و انتخاب کویل دارد و نوع آن تعیینکننده جنس و ساختار مناسب کویل است. زمانی که بخار به عنوان سیال گرمایشی استفاده شود، طراحی باید توان تحمل فشار و دمای بالا را داشته باشد؛ در این شرایط معمولاً از کویلهای مسی ضخیم یا استیل ضدزنگ استفاده میشود تا دوام و ایمنی سیستم حفظ شود. اگر آب داغ مدار گرمایشی را تشکیل دهد، طراحی سادهتر است و میتوان از کویلهای استاندارد استفاده کرد. در مناطقی که آب دارای سختی یا خاصیت خورندگی زیاد است، انتخاب کویل استنلس استیل یا تیتانیوم بهترین گزینه خواهد بود، زیرا این متریالها مانع خوردگی و کاهش راندمان در طول زمان میشوند.
شکل و ابعاد کویل تاثیر زیادی بر راندمان تبادل حرارت دارند. کویلهای مارپیچ بیشترین سطح تماس را با آب مخزن دارند و رایجترین گزینه برای اکثر پروژهها هستند. برای برخی از کاربردهای خاص، ممکن است از کویلهای U شکل یا حتی مبدلهای پوسته و لوله استفاده شود. ضخامت کویل نیز باید به دقت انتخاب شود، به ویژه در سیستمهایی که فشار بالایی دارند. برای بویلرهای آب داغ، ضخامت 0.7 میلیمتر کافی است، اما برای بخار یا فشارهای بالاتر، ضخامت 0.9 میلیمتر یا 1.24 میلیمتر توصیه میشود.
جنس بدنه منبع باید با شرایط محیطی و نوع سیال گرمایشی هماهنگ باشد. برای آبهای خورنده یا شرایط مرطوب، استفاده از استیل ضدزنگ یا گالوانیزه بهترین انتخاب است. ضخامت ورق بدنه باید به گونهای انتخاب شود که قادر به تحمل فشار کاری سیستم باشد. همچنین استفاده از پوششهای محافظ، مانند پوشش اپوکسی داخلی یا آستر پلیمری، میتواند از خوردگی و آسیب به بدنه جلوگیری کند.
وجود تجهیزات کنترلی مانند ترموستات، شیر اطمینان و شیرهای کنترلی برای حفظ ایمنی و کارایی سیستم ضروری است. در برخی از منابع، این تجهیزات به صورت پیشفرض وجود دارند، اما در برخی دیگر باید به طور جداگانه نصب شوند. همچنین، نصب شیر هواگیری در بالاترین نقطه کویل ضروری است تا از تجمع هوا و کاهش راندمان سیستم جلوگیری شود.
جوشکاری بدنه و کویل باید طبق استانداردهای صنعتی و ترجیحاً با روش زیرپودری (SAW) انجام گیرد تا از استحکام و ایمنی سیستم اطمینان حاصل شود. همچنین باید اطمینان حاصل شود که همه فرآیندهای ساخت و جوشکاری مطابق با استانداردهای کنترل کیفیت انجام شدهاند.
در نهایت، ابعاد منبع باید بهدقت با فضای موتورخانه تطابق داشته باشد. بسته به محدودیتهای فیزیکی موجود، انتخاب منبع افقی یا عمودی انجام میشود. منابع عمودی معمولاً برای فضاهای کم عرض مناسب هستند، در حالی که منابع افقی برای فضاهایی با سقف کوتاه یا نیاز به ظرفیت بالاتر انتخاب بهتری هستند.
قبل از نهایی سازی خرید، توصیه میشود پروپوزال فنی از چند تولید کننده معتبر دریافت کنید. از آنجا که رهاب سازه به عنوان یکی از پیشروترین تولیدکنندگان منبع کویل دار در ایران شناخته میشود، پیشنهاد میکنیم که بازدید از کارخانه و فرآیند تولید این محصولات را از نزدیک تجربه کنید تا از کیفیت بینظیر محصولات اطمینان حاصل کنید. ما در رهاب سازه تمام مراحل تولید، جوشکاری و کنترل کیفیت را طبق استانداردهای جهانی انجام میدهیم و تمامی محصولات ما دارای ضمانت کیفیت هستند.
نصب و نگهداری درست منبع کویل دار اثر مستقيم بر کارکرد پايدار و بازده طولانی مدت دارد. بی توجهی در مرحله نصب يا رها کردن سرويس دوره ای می تواند راندمان را کم کند، خرابی زودرس ايجاد کند و هزينه اضافی بسازد.
برای نصب منبع کویل دار، ابتدا محل مناسب انتخاب شود تا دسترسی برای سرويس، شستشو و تعمير در آينده ساده باشد. از جانمايی در نقاط بسيار مرطوب يا نزديک منابع گرمای شديد خودداری کنيد تا خوردگی و آسيب بدنه کم شود. فونداسيون تراز و محکم فراهم کنيد و منبع را کاملا افقی قرار دهيد تا به اتصالات و نازل ها فشار نامتقارن وارد نشود. پس از نصب، تمام اتصالات ورودی و خروجی، شير يک طرفه، شير اطمينان و هواگير در بالاترين نقطه کنترل شود و با آزمون آب بندی نشتی بررسی گردد.
برای نگهداری منبع کویل دار، بازبينی دوره ای وضعيت کویل ها انجام شود. در صورت استفاده از کویل مسی مراقب رسوب و خوردگی باشيد و شستشوی منظم بر اساس کيفيت آب اجرا کنيد تا انتقال حرارت افت نکند. تا حد امکان از آب با سختی و خورندگی کنترل شده استفاده شود تا بدنه و کویل آسيب نبينند. سطح آب داخل منبع به طور منظم چک شود؛ کم شدن سطح می تواند به پمپ ها و اتصالات فشار اضافی وارد کند و خرابی به دنبال داشته باشد. لوله ها و اتصالات ورودی و خروجی نيز به صورت مستمر بازديد شوند تا هر گونه نشتی سريع شناسايی و رفع شود.
شستشوی دورهای منبع کویل دار برای حفظ عملکرد بهینه سیستم و افزایش طول عمر آن ضروری است. این عملیات به منظور حذف رسوبات و املاح معدنی از سطح داخلی مخزن و کویل حرارتی انجام میشود. رسوبات میتوانند باعث کاهش راندمان انتقال حرارت، افزایش مصرف انرژی و در نهایت فرسایش زودرس تجهیزات شوند. بنابراین، شستشوی منظم و دقیق منبع کویل دار از اهمیت زیادی برخوردار است.
شستشوی منبع کویل دار معمولاً به دو روش انجام میشود.
در روش اول، از شستشوی مکانیکی استفاده میشود که شامل فشار آب یا برسهای مخصوص است. این روش بیشتر برای رسوبات نرم یا تازه تشکیلشده مؤثر است و میتواند به راحتی رسوبات را از سطح کویل و بدنه مخزن حذف کند. در روش دوم که برای رسوبات سخت و مزمن کاربرد دارد، از محلولهای شیمیایی مجاز برای انحلال رسوبات استفاده میشود. این روش نیازمند رعایت دقیق اصول ایمنی و دستورالعملهای فنی خاص است تا از آسیب به تجهیزات جلوگیری شود.
دوره زمانی بین شستشوها باید با توجه به کیفیت آب منطقه، میزان سختی آب و شدت بهرهبرداری از دستگاه تنظیم شود. برای این منظور، بهتر است یک برنامه شستشوی دورهای تنظیم گردد تا عملکرد سیستم همواره در بهترین حالت باقی بماند. انجام صحیح و منظم این عملیات نه تنها به حفظ راندمان سیستم کمک میکند بلکه هزینههای نگهداری و تعمیرات غیرضروری را نیز کاهش میدهد.
این مراحل باید با دقت و طبق دستورالعملهای ایمنی انجام شود تا از آسیب به تجهیزات و محیط جلوگیری گردد. همچنین توصیه میشود که از تجهیزات حفاظت فردی مانند دستکش، عینک و ماسک مناسب استفاده کنید.
برای اسید شویی منبع کویل دار و پاکسازی رسوبات، باید از اسیدهایی استفاده کنید که خاصیت انحلال رسوبات معدنی و آهکی را داشته باشند، بدون آنکه به کویل آسیب بزنند. یکی از بهترین انتخابها برای این کار اسید سیتریک یا اسید سولفوریک رقیق شده با خاصیت «اینهیبیتور مخصوص مس» است. این نوع اسیدها از آسیب به لایه مسی کویل جلوگیری کرده و مانع خوردگی لولهها میشوند.
هنگام آماده کردن محلول اسیدی، ابتدا باید اسید را بهطور تدریجی و آرام داخل آب بریزید. این کار باید با دقت انجام شود تا از ایجاد واکنشهای ناخواسته و خطرناک جلوگیری شود. غلظت اسید باید بهگونهای باشد که رسوبات و املاح معدنی را از بین ببرد، اما به خود کویل آسیب نرساند. برای این منظور، پیشنهاد میشود غلظت اسید حدود 5 تا 10 درصد باشد.
در حین شستشو، نباید کویل را یکباره در اسید قوی فرو ببرید زیرا این امر میتواند به قسمتهای سالم کویل آسیب وارد کند. بهترین روش این است که ابتدا با محلول رقیقتر شروع کنید و در چند مرحله عملیات اسید شویی را ادامه دهید. این روش به تدریج و بهطور مؤثر رسوبات را از بین میبرد بدون اینکه به کویل آسیب برسد.
پس از پایان عملیات اسید شویی، برای جلوگیری از باقی ماندن اسید روی کویل و آسیب به آن، منبع را باید با مقدار زیادی آب بشویید. اگر امکانپذیر باشد، میتوانید از محلول خنثیکننده مانند آب با کمی جوش شیرین برای شستشو استفاده کنید تا اسید کاملاً از سطح کویل پاک شود و از خوردگی مجدد جلوگیری گردد.
قیمت منبع کویل دار به چندین عامل بستگی دارد که مهمترین آنها ظرفیت منبع است. بسته به نیاز مصرفی شما، ظرفیت منبع کویل دار باید بهطور دقیق محاسبه شود تا از تامین کافی آب گرم در زمان اوج مصرف اطمینان حاصل شود. علاوه بر ظرفیت، نوع ورق استفاده شده در ساخت منبع نیز تأثیر زیادی بر قیمت دارد. برای مثال، ورقهای گالوانیزه هزینه کمتری دارند در حالی که ورقهای استیل یا فولاد ضدزنگ به دلیل دوام و مقاومت بالاتر در برابر خوردگی، قیمت بالاتری دارند.
ضخامت ورق نیز عامل دیگری است که در قیمت نهایی تأثیر دارد. ورقهای با ضخامت بیشتر معمولاً هزینه بیشتری دارند زیرا تحمل فشار بالاتر و عمر مفید طولانیتری دارند. همچنین، نوع کویل مورد استفاده نیز در قیمت منبع کویل دار تأثیرگذار است. کویلهای مسی به دلیل عملکرد بهتری در انتقال حرارت، نسبت به کویلهای استیل قیمت بالاتری دارند. ویژگیهای اضافی مانند عایق حرارتی یا سیستمهای نصب ویژه میتوانند هزینه منبع کویل دار را افزایش دهند. این ویژگیها باعث افزایش کارایی سیستم و کاهش تلفات حرارتی میشوند.
برای دریافت قیمت دقیقتر و مشاوره تخصصی با گروه تولیدی صنعتی بازرگانی رهاب سازه تماس بگیرید. کارشناسان ما آمادهاند تا براساس نیاز شما، بهترین گزینه را پیشنهاد دهند و قیمت نهایی را محاسبه کنند.
ظرفیت منبع کویل دار (Litr) | سطح حرارتی کویل با ضخامت 0.7 فوت مربع | ضخامت ورق (5mm) (قیمت تومان) | ضخامت ورق (6mm) (قیمت تومان) | ضخامت ورق (8mm) (قیمت تومان) |
قیمت منبع کویل دار 300 لیتری | 9 | 22.500.000 | 24.200.000 | - |
قیمت منبع کویل دار 400 لیتری | 12 | 27.800.000 | 31.200.000 | - |
قیمت منبع کویل دار 500 لیتری | 15 | 33.100.000 | 35.700.000 | - |
قیمت منبع کویل دار 600 لیتری | 16 | 36.600.000 | 39.800.000 | - |
قیمت منبع کویل دار 800 لیتری | 20 | 45.400.000 | 49.200.000 | - |
قیمت منبع کویل دار 1000 لیتری | 27 | 56.500.000 | 61.300.000 | 71.400.000 |
قیمت منبع کویل دار 1200 لیتری | 29 | 60.900.000 | 66.200.000 | 76.700.000 |
قیمت منبع کویل دار 1500 لیتری | 34 | 72.600.000 | 78.900.000 | 91.500.000 |
قیمت منبع کویل دار 2000 لیتری با دریچه | 55 | 106.900.000 | 114.900.000 | 132.100.000 |
قیمت منبع کویل دار 2500 لیتری با دریچه | 65 | 124.800.000 | 132.600.000 | 152.900.000 |
قیمت منبع کویل دار 3000 لیتری با دریچه | 75 | 145.600.000 | 155.300.000 | 177.200.000 |
قیمت منبع کویل دار 4000 لیتری با دریچه | 85 | 165.900.000 | 179.200.000 | 208.000.000 |
قیمت منبع کویل دار 5000 لیتری با دریچه | 95 | 188.500.000 | 203.800.000 | 234.300.000 |
قیمت منبع کویل دار 6000 لیتری با دریچه | 105 | 207.000.000 | 223.600.000 | 252.500.000 |
