مخازن استیل به دلیل دوام بالا، مقاومت در برابر شرایط محیطی و ویژگی های بهداشتی به یکی از بهترین گزینه ها برای نگهداری آب و سایر مایعات تبدیل شده اند. این مخازن در ظرفیت های متنوع و برای کاربردهای مختلف طراحی و تولید می شوند. از مخزن استیل برای نگهداری آب در سیستم های تصفیه آب یا سیستم های تهویه مطبوع بهره برده می شود. این مخزن را می توانید در ظرفیت های بسیار بزرگ خریداری کنید. گروه تولیدی صنعتی بازرگانی رهاب سازه یکی از شرکت هایی است که در زمینۀ اجرای سیستم های تصفیه آب و تهویه مطبوع، فعالیت دارد. برای خرید این مخازن می توانید با این مجموعه در تماس باشید.
بررسی ویژگی‌ها و کاربردهای انواع مخزن استیل
مخزن استیل چیست؟
مخزن استیل نوعی محفظه ذخیره سازی است که از استیل ضدزنگ ساخته شده و برای نگهداری مایعات، گازها و مواد شیمیایی استفاده می شود. این مخازن به دلیل ویژگی های خاص استیل، شامل مقاومت بالا در برابر خوردگی، دوام طولانی مدت و سازگاری با محیط زیست، در صنایع مختلف و تجهیزات مهم که نیاز به عمر طولانی دارند مانند مخازن ذخیره، منبع کویل دار، منبع دوجداره، مبدل استخری با کویل مسی و…. بسیار پرکاربرد هستند. همچنین، طراحی زیبا و ساختار مقاوم آن ها موجب شده تا در مصارف خانگی نیز محبوبیت زیادی پیدا کنند.
استیل ضدزنگ از ترکیب آهن با عناصری مانند کروم، نیکل و مولیبدن ساخته می شود. وجود این عناصر به مخزن ویژگی هایی مانند مقاومت به زنگ زدگی و طول عمر بالا می بخشد. مخازن استیل به خصوص در محیط های مرطوب یا حاوی مواد شیمیایی اسیدی یا قلیایی عملکرد فوق العاده ای دارند.
چرا مخازن استیل بهترین گزینه برای ذخیره‌سازی هستند؟
نقش مخزن استیل
مخازن استیل در صنایع گوناگونی مورد استفاده قرار می گیرند و به دلیل ویژگی های خاص خود، کاربردهای متنوعی دارند. این مخازن به ویژه در صنایعی که نیاز به بهداشت، مقاومت و دوام بالا دارند، بسیار پرکاربرد هستند. استفاده از این نوع مخازن در این صنایع به دلیل توانایی نگهداری ایمن مایعات و جلوگیری از آلاینده های خارجی، امری ضروری است.
برخی از اصلی ترین کارایی و عملکردهای مخازن استیل:
برای فرآوری و ذخیره شیر و محصولات لبنی با حفظ کیفیت و بهداشت.
برای ذخیره و انتقال آب خنک کننده در سیستم های صنعتی و ساختمان های بزرگ.
برای نگهداری آب شرب و تصفیه شده، به دلیل بهداشت بالا و مقاومت در برابر رشد میکروب ها.
نگهداری مواد خوراکی، دارویی و آشامیدنی به دلیل ویژگیهای بهداشتی و سطح غیرمتخلخل استیل.
مخازن استیل در ذخیره سازی مواد سوختی، نفت و گاز و دیگر ترکیبات شیمیایی حساس استفاده می شوند.
مقاومت در برابر واکنش های شیمیایی، اسیدها و قلیاها این مخازن را به گزینه ای مناسب برای مواد شیمیایی حساس تبدیل کرده است.
راهنمای انتخاب مخزن استیل مناسب برای صنایع مختلف
طراحی مخزن استیل
طراحی مخازن استیل بسته به نوع مایع و کاربرد آن ها متفاوت است. از مخازن تک جداره برای نگهداری آب تا مخازن چندجداره و میکسردار برای صنایع دارویی و شیمیایی، هر نوع طراحی نیازهای خاصی را برآورده می کند.
مخزن استیل تک جداره
مخزن های استیل تک جداره کاربردهای زیادی دارند و بیشتر برای نگهداری و ذخیره سازی مایعات و جابه جایی موادی مانند اسیدها، مواد قلیایی، شیر، دوغ، مواد بهداشتی و فاسدشدنی استفاده می شوند. این مخازن می توانند در ساده ترین شکل خود شامل یک مخزن با ورودی، خروجی و پایه باشند، یا مطابق سفارش مشتری با تجهیزات خاصی طراحی و ساخته شوند.
یکی از مدل های ویژه این نوع مخازن، مخزن استیل تک جداره همزن دار است. در این مدل علاوه بر ذخیره سازی، فرآیند همگن سازی مایعات نیز انجام می شود. برای این منظور، روی مخزن یک سیستم همزن نصب می شود که شامل اجزایی مثل الکتروموتور، گیربکس، شافت، پره و … است. در برخی موارد، زیر این مخازن یک شعله پخش کن قرار می گیرد. هدف از این کار، انتقال یکنواخت حرارت تولید شده توسط مشعل به مایع داخل مخزن است.
مخزن استیل دوجداره
مخزن های استیل دوجداره برای جلوگیری از انتقال حرارت سیال داخل مخزن طراحی شده اند. این نوع مخازن زمانی که نیاز به عایق کاری حرارتی وجود دارد یا مخزن در محیط هایی با حرارت بالا نصب می شود، انتخاب مناسبی هستند. کاربردهای مخزن های دوجداره شامل ذخیره سازی و فرآوری مواد غذایی، دارویی، صنعتی و موادی نظیر سوخت و مشتقات آن است. طراحی این مخازن کاملاً منحصربه فرد و متناسب با نیازهای خاص هر کارفرما انجام می شود.
اگر در داخل مخزن فشار ایجاد شود، به آن مخزن استیل تحت فشار گفته می شود. این مخازن، هم از نظر طراحی و هم نحوه نصب، مطابق با درخواست و نیاز مشتری ساخته می شوند تا به بهترین شکل پاسخگوی نیازهایشان باشند. مخازن استیل مورد استفاده برای تحویل شیر، آب پنیر، آبمیوه، محصولات لبنی و سایر سیالات با دمای خاص که در آنها نباید هیچ فرآیندی صورت گیرد، در دسته مخازن دوجداره قرار می گیرند. مناسب برای نگهداری موادی که نیاز به حرارت دهی یا سرمایش دقیق دارند. این نوع مخزن بیشتر در صنایع لبنی و دارویی کاربرد دارد و با سیستم گرمایشی و سرمایشی همراه است.
مخازن استیل سه جداره
مخازن استیل سه جداره، که با نام پروسس تانک نیز شناخته می شوند، برای فرآیند دمادهی به شیر به کمک آب گرم بویلر و حفظ دما به منظور انجام عملیات پاستوریزاسیون طراحی شده اند. این مخازن با ظرفیت های متنوع از ۵۰۰ تا ۱۰,۰۰۰ لیتر در ساعت تولید و عرضه می شوند و در صنایع مختلف به ویژه صنعت لبنیات کاربرد فراوان دارند. یکی از مهم ترین استفاده های این نوع مخازن، در فرآوری محصولاتی مانند کره، خامه و فرآورده های تخمیری نظیر ماست است. مخزن استیل سه جداره با توانایی حفظ گرما و ایزوله بودن، شرایط ایده آلی را برای رشد باکتری های مفید درون شیر فراهم کرده و در نتیجه باعث تغییر حالت شیر به محصولاتی همچون ماست، دوغ و کره می شود.
این مخازن از نظر ساختار دارای طراحی ویژه ای هستند که ایزوله بودن را تضمین می کند. جنس جداره داخلی این مخازن که به طور خاص برای استفاده در صنایع غذایی طراحی شده است، از استیل گرید ۳۱۶ می باشد. این نوع استیل به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و واکنش های شیمیایی، بهترین انتخاب برای تماس مستقیم با مواد غذایی است. جداره بیرونی مخزن از استیل گرید ۳۰۴ ساخته شده که علاوه بر محافظت از ساختار، به دوام و طول عمر مخزن کمک می کند. در این میان، ژاکت حرارتی که به عنوان جداره دوم بین دو لایه داخلی و خارجی قرار گرفته است، نقش کلیدی در جلوگیری از تبادل حرارت ایفا می کند. این طراحی ویژه موجب می شود که دمای داخلی مخزن به شکل مطلوبی حفظ شود و فرایندهای حساس صنعتی با بالاترین کیفیت انجام گیرد.
مقایسه مخازن استیل و سایر مواد ذخیره‌سازی: کدام بهتر است؟
مقایسه مخازن تک جداره، دوجداره و سه جداره
مخازن استیل سه جداره به دلیل ویژگی های بی نظیر خود در صنعت مواد غذایی و به ویژه در تولید لبنیات، یکی از اجزای اساسی خطوط تولید به شمار می آیند. این مخازن با حفظ خواص مواد اولیه و کمک به انجام دقیق فرایندهای تخمیری، نقش مهمی در افزایش کیفیت نهایی محصولات دارند.
مخازن استیل تک جداره، دوجداره و سه جداره هرکدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند و انتخاب آنها بستگی به نیازهای خاص هر پروژه و نوع مواد ذخیره‌شده دارد.
مشخصات مخزن استیل تک جداره
مخزن استیل تک جداره یکی از ساده‌ترین و اقتصادی‌ترین گزینه‌ها برای نگهداری مایعات است. این مخازن بیشتر برای ذخیره‌سازی مواد شیمیایی، اسیدها، مواد قلیایی و همچنین مایعاتی مانند شیر و دوغ استفاده می‌شوند. در این مخازن، فرآیندهای همگن‌سازی مایعات نیز امکان‌پذیر است، به ویژه در مدل‌هایی که به سیستم همزن مجهز هستند. این مدل‌ها ممکن است ساده‌ترین شکل خود را داشته باشند، با ورودی و خروجی و پایه‌های معمولی، یا ممکن است با تجهیزات خاصی برای نیازهای خاص مشتری طراحی شوند. یکی از ویژگیهای مهم مخازن تک جداره این است که عایق حرارتی ندارند و برای محیط‌هایی که نیاز به کنترل دما ندارند، مناسب هستند. با این حال، این ویژگی به این معناست که در محیط‌های با دمای متغیر، این مخازن کارایی لازم را نخواهند داشت و ممکن است برای ذخیره‌سازی موادی که نیاز به حرارت‌دهی یا سرمایش دارند، مناسب نباشند.
مخازن استیل دوجداره استیل
مخازن استیل دوجداره به‌طور خاص برای جلوگیری از تبادل حرارت طراحی شده‌اند. این مخازن زمانی که نیاز به عایق‌کاری حرارتی وجود دارد یا در محیط‌هایی که دما بالا است، بسیار مناسب هستند. کاربردهای این نوع مخازن بیشتر در صنعت مواد غذایی، دارویی و صنعتی است. همچنین این مخازن برای ذخیره‌سازی موادی مانند سوخت و مشتقات آن نیز کاربرد دارند. در طراحی این مخازن، جداره دوم به‌عنوان عایق حرارتی عمل می‌کند و مانع از انتقال حرارت به داخل یا خارج مخزن میشود. این نوع مخازن معمولاً برای مواد غذایی و دارویی که نیاز به حفظ دما دارند، انتخاب مناسبی هستند. از طرف دیگر، مخازن استیل دوجداره ممکن است برای مواد فاسدشدنی که به حرارت‌دهی یا سرمایش دقیق نیاز دارند، ایده‌آل نباشند. همچنین در صورتی که بخواهیم در داخل مخزن فشار ایجاد کنیم، این مخازن تحت فشار طراحی شده و ساختار آنها برای نیازهای خاص مشتریان متناسب میشود.
ویژگیهای مخزن استیل سه جداره
مخازن استیل سه جداره یا پروسس تانک‌ها به‌طور ویژه برای فرآیندهای حساس صنعتی طراحی شده‌اند. این مخازن برای فرآیندهایی مانند پاستوریزاسیون، که نیاز به حفظ دمای خاص و کنترل شده دارند، استفاده می‌شوند. این مخازن اغلب در صنایع لبنی کاربرد دارند و برای تولید محصولاتی مانند کره، خامه، ماست و سایر فرآورده‌های تخمیری به‌کار می‌روند. یکی از ویژگیهای برجسته این نوع مخازن، حفظ دما در داخل مخزن است که با استفاده از ژاکت حرارتی بین جداره داخلی و خارجی انجام میشود. این ویژگی موجب میشود که دمای داخلی مخزن به‌طور یکنواخت حفظ شود و فرایندهای حساس مانند تخمیر یا پاستوریزاسیون با بالاترین دقت انجام گیرد. جنس استیل استفاده‌شده در جداره داخلی این مخازن معمولاً از گرید ۳۱۶ است که به دلیل مقاومت بالای آن در برابر خوردگی و واکنش‌های شیمیایی، بهترین انتخاب برای تماس مستقیم با مواد غذایی است. با وجود این ویژگی‌ها، هزینه ساخت و نگهداری مخازن سه جداره بالاتر از سایر مدل‌ها است و همچنین طراحی آنها پیچیده‌تر است.
در نتیجه، انتخاب نوع مخزن بستگی به نیازهای خاص پروژه و شرایط محیطی دارد. مخازن تک جداره برای کاربردهای ساده و ذخیره‌سازی مایعات بدون نیاز به کنترل دما مناسب هستند. مخازن دوجداره به‌طور خاص برای محیط‌هایی با دمای متغیر یا مواد حساس به دما طراحی شده‌اند و مخازن سه جداره برای فرآیندهای حساس و نیازمند کنترل دقیق دما و ایزوله بودن بهترین گزینه هستند.
اهمیت طراحی و جوشکاری در کیفیت مخازن استیل
مخزن استیل میکسردار
مخازن استیل میکسردار برای همگن سازی مواد شیمیایی درون مایعات یا حفظ دمای یکنواخت محلول های بهداشتی و فسادپذیر در تمامی بخش های مخزن مورد استفاده قرار می گیرند. این مخازن می توانند به شکل های مختلف از جمله تحت فشار، مناسب برای دماهای بالا یا به صورت راکتورهای دور تند، با قطر، ارتفاع و ظرفیت های متنوع تولید شوند.
برای استفاده از الکتروموتور و همزن در این مخازن، محاسبات دقیقی لازم است. این محاسبات به منظور جلوگیری از تغییر شکل مخزن یا سرریز شدن محتویات آن در اثر نیروهای هیدرولیکی ایجادشده هنگام کار میکسر انجام می شود. عواملی مانند قطر و جنس شفت، قدرت گیربکس، تعداد پروانه های نصب شده روی شفت و طول آنها تأثیر زیادی بر قیمت مخزن استیل میکسردار دارند. در بیشتر موارد، هنگام ساخت این نوع مخازن، یک نردبان با ساپورت طراحی می شود تا از جان افرادی که نیاز به تردد روی مخزن دارند، محافظت شود.
نکات کلیدی در خرید و قیمت‌گذاری مخازن استیل صنعتی
مخازن آسپتیک
مخازن آسپتیک بافر مدرن به دلیل رعایت استانداردهای ایمنی و بهداشتی، و همچنین قابلیت نگهداری طولانی مدت، از بهترین گزینه ها برای ذخیره مواد غذایی محسوب می شوند. این مخازن جزو مخازن استیل تحت فشار هستند و معمولاً با فشار هوای استریل یا گاز نیتروژن کار می کنند تا محصول را در شرایط کاملاً بهداشتی بین مراحل تولید و بسته بندی نگه دارند.
کاربرد اصلی این مخازن، ذخیره محصول استریل شده در شرایط کاملاً استریل است تا منتظر پر شدن توسط یک یا چند فیلر باشد. این مخازن برای نگهداری محصولات مایع یا غلیظ، و حتی موادی که حاوی ذرات یا رشته های معلق هستند، مناسب اند.
مخازن ذخیره سازی آسپتیک از فولاد ضدزنگ ساخته شده و معمولاً به شکل عمودی و استوانه ای، با کف بشقابی یا مخروطی طراحی می شوند. این مخازن اغلب مجهز به ژاکت خنک کننده هستند و ظرفیت آن ها معمولاً تا ۱۰۰۰ لیتر قابل طراحی و ساخت است. قبل از آغاز فرآیند تولید، این مخازن با بخار استریل می شوند و سپس با عبور آب در ژاکت خنک کننده، دمای آن ها کاهش می یابد. در این مرحله، هوای استریل به داخل مخزن تزریق می شود تا از ایجاد خلاء جلوگیری کرده و مخزن تحت فشار قرار گیرد.
مخزن استیل ۳۰۴
مخازن استیل ۳۰۴ از ورق استیل گرید ۳۰۴، معروف به آلیاژ پایه، ساخته می شوند و دارای ترکیبات شیمیایی شامل ۱۸% کروم، ۸% نیکل و ۰.۰۸% کربن هستند. این آلیاژ غیرمغناطیسی (نگیر) است و قابلیت سخت شدن از طریق عملیات حرارتی را ندارد. وجود ۱۸% کروم در ترکیب این آلیاژ، مقاومت بالایی در برابر خوردگی و اکسیداسیون به آن می بخشد، در حالی که خواص متالورژیکی آن بر اساس نیکل پایه گذاری شده است.
مخازن استیل ۳۰۴ مقاومت خوبی در برابر اکثر اسیدها و زنگ زدگی های معمول دارند، اگرچه ممکن است در طول زمان کدر و تیره شوند. این مخازن برای نگهداری مواد غذایی، محلول های استریلیزه، طیف گسترده ای از مواد شیمیایی ارگانیک و غیرارگانیک، و رنگ های ارگانیک مناسب هستند.
آلیاژ استیل ۳۰۴ بیش از ۵۰ درصد از کل استیل مصرفی در ساخت مخازن را در سراسر جهان تشکیل می دهد. به دلیل مقاومت بالا در برابر اسیدهای موجود در میوه ها، گوشت، شیر و سبزیجات، این آلیاژ برای تولید تجهیزات آشپزخانه نظیر سینک ظرفشویی، میز، سماور، قهوه ساز، اجاق گاز، یخچال و بخارپز استفاده می شود. همچنین در ساخت لوازم قنادی، قابلمه، فنجان و ظروف آشپزی کاربرد گسترده ای دارد.
مخزن استیل ۳۱۶
مخزن استیل ۳۱۶ برای محیط هایی طراحی شده که نیاز به مقاومت بیشتر در برابر خوردگی نسبت به گرید ۳۰۴ دارند. این نوع مخزن، مانند مخازن استیل ۳۰۴، دارای ساختار آستنیتی و خاصیت نگیر است و قابلیت سخت شدن از طریق عملیات حرارتی را ندارد. مقدار کربن در گرید ۳۱۶ معمولاً حداکثر ۰.۰۸% است و مقدار نیکل موجود در آن تقریباً ۶% بیشتر از گرید ۳۰۴ می باشد.
به دلیل وجود عنصر مولیبدن در ترکیب این گرید، مخازن استیل ۳۱۶ قابلیت استفاده در محیط هایی را دارند که در معرض نمک های سدیم و کلسیم، محلول های هیپوکلریتی و اسیدهای فسفری و سولفیدی قرار می گیرند. یکی از زیرمجموعه های این گرید، مخزن استیل 316L است. مخازنی که از این گرید ساخته می شوند، به مخازن استیل نگیر معروف هستند. ظاهر صیقلی و براق این مخازن یکی از ویژگی های برجسته آن هاست که موجب شده به آنها مخازن استیل صنایع شیری نیز گفته شود.
نحوه نگهداری و افزایش عمر مفید مخازن استیل
مقایسه و انتخاب مخزن استیل ۳۰۴ و ۳۱۶
مخازن استیل از محبوب‌ترین و پرکاربردترین تجهیزاتی هستند که در صنایع مختلف از جمله صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی و پتروشیمی به کار می‌روند. گریدهای مختلف استیل، مانند استیل ۳۰۴ و استیل ۳۱۶، ویژگی‌ها و مزایای خاص خود را دارند. این دو گرید تفاوت‌های عمده‌ای در ترکیب شیمیایی، مقاومت در برابر خوردگی، ویژگیهای حرارتی و کاربردها دارند. در این مقاله به بررسی این تفاوت‌ها پرداخته میشود تا شما بتوانید انتخاب بهتری برای نیازهای خاص خود داشته باشید.
تفاوت ترکیب شیمیایی استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ در عناصر سازنده
استیل ۳۰۴ و استیل ۳۱۶ هر دو از گروه آلیاژهای آستنیتی هستند که به‌طور گسترده در صنعت استفاده می‌شوند. گرید ۳۰۴ از ۱۸ درصد کروم و ۸ درصد نیکل تشکیل شده است که آن را به گزینه‌ای مناسب برای محیط‌های معمولی و کم‌خورنده تبدیل می‌کند. از سوی دیگر، استیل ۳۱۶ دارای ۱۶ درصد کروم، ۱۰ درصد نیکل و ۲ تا ۳ درصد مولیبدن است که مقاومت آن را در برابر مواد شیمیایی و محیط‌های خورنده تقویت می‌کند. مولیبدن موجود در استیل ۳۱۶ باعث میشود که این گرید نسبت به استیل ۳۰۴ در برابر کلریدها، اسیدهای خورنده و آب شور مقاومت بیشتری داشته باشد.
مقایسه مقاومت خوردگی استیل ۳۰۴ در برابر ۳۱۶
یکی از مهم‌ترین ویژگی‌هایی که در انتخاب گرید مناسب برای مخازن استیل باید مد نظر قرار گیرد، مقاومت در برابر خوردگی است. مخازن استیل ۳۰۴ برای محیط‌های خشک، رطوبتی و با اسیدهای ضعیف مناسب هستند و در برابر خوردگی‌های معمولی عملکرد خوبی دارند. اما زمانی که محیط در معرض مواد شیمیایی خورنده یا آب شور قرار می‌گیرد، استیل ۳۱۶ گزینه بهتری خواهد بود. این گرید به‌دلیل وجود مولیبدن در ترکیب خود، در برابر کلریدها، نمک‌ها و اسیدهای قوی مقاومت بیشتری دارد و در صنایع حساس مانند داروسازی، پتروشیمی و صنایع دریایی کاربرد گسترده‌ای پیدا کرده است.
ویژگیهای حرارتی استیل ۳۰۴ و ۳۱۶
مخازن استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ هر دو به‌خوبی در دماهای بالا عمل می‌کنند، اما تفاوت‌هایی در نحوه عملکردشان وجود دارد. استیل ۳۰۴ تا دمای ۸۷۰ درجه سانتی‌گراد می‌تواند به‌خوبی مقاومت کند، اما در دماهای متغیر و شرایط حرارتی مداوم ممکن است دچار افت خواص مکانیکی شود. در مقابل، استیل ۳۱۶ به دلیل ترکیب شیمیایی خاص خود، در برابر دماهای بالا و تغییرات حرارتی شدید عملکرد بهتری دارد و برای استفاده در محیط‌هایی که دما به‌طور مداوم تغییر می‌کند، مناسب‌تر است. این ویژگی به‌ویژه در صنایع تولید انرژی و پتروشیمی اهمیت ویژه‌ای دارد.
کاربردهای مخازن استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ در صنایع مختلف
گرید ۳۰۴ به دلیل مقاومت مناسب خود در برابر خوردگی و قیمت مقرون‌به‌صرفه، برای محیط‌های داخلی و صنایع غذایی بسیار مناسب است. این مخازن در صنایع مواد غذایی، لوازم خانگی، تجهیزات آشپزخانه، و همچنین در تولید برخی از مواد شیمیایی به‌کار می‌روند. در حالی که استیل ۳۱۶ به‌دلیل ویژگیهای مقاومتی بالاتر، در صنایعی که با مواد خورنده مانند اسیدهای قوی، آب شور، یا کلریدها سروکار دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرد. این گرید در صنایع دریایی، پتروشیمی، دارویی و شیمیایی بسیار کاربردی است و به دلیل دوام بیشتر، هزینه اولیه بالاتری دارد.
هزینه مخزن استیل ۳۰۴ و ۳۱۶: انتخاب اقتصادی و عملی
از نظر هزینه، مخازن استیل ۳۰۴ به دلیل ترکیب ساده‌تر و عدم وجود مولیبدن، ارزان‌تر از مخازن استیل ۳۱۶ هستند. این ویژگی، استیل ۳۰۴ را به گزینه‌ای مناسب برای پروژه‌های کم‌هزینه و محیط‌های بدون مواد خورنده تبدیل می‌کند. در مقابل، مخازن استیل ۳۱۶ به‌دلیل وجود مولیبدن و ویژگیهای مقاومتی پیشرفته‌تر، هزینه بالاتری دارند. این هزینه اضافی برای پروژه‌هایی که در معرض محیط‌های خورنده یا شرایط سخت قرار دارند، توجیه‌پذیر است. بنابراین، انتخاب گرید مناسب بستگی به شرایط محیطی و نوع کاربرد شما دارد.
انتخاب هوشمندانه برای کاربردهای خاص
در انتخاب بین مخازن استیل ۳۰۴ و ۳۱۶، مهم‌ترین عامل در نظر گرفتن شرایط محیطی و نیازهای خاص هر صنعت است. استیل ۳۰۴ به دلیل ویژگیهای مناسب و هزینه پایین، انتخابی مناسب برای محیط‌های غیرخورنده و صنایع عمومی است که به مقاومت بالای شیمیایی نیاز ندارند. این گرید برای کاربردهای داخلی و عمومی در صنایع غذایی، تجهیزات آشپزخانه، لوازم خانگی و تصفیه آب شامل فیلتر شنی و سختی گیر و…. بسیار مناسب است.
از سوی دیگر، استیل ۳۱۶ به دلیل ترکیب خاص و مقاومت بیشتر در برابر خوردگی‌های شدید و محیط‌های خورنده، انتخابی برتر برای صنایع حساس مانند پتروشیمی، داروسازی، صنایع دریایی و شیمیایی است. این گرید از نظر هزینه‌ای گران‌تر است، اما در شرایط خاص و محیط‌های چالش‌برانگیز، دوام و طول عمر بیشتری را تضمین می‌کند. در نهایت، انتخاب بین این دو گرید باید با توجه به نیاز پروژه، میزان تماس با مواد خورنده و بودجه در نظر گرفته شود تا بهترین نتیجه حاصل گردد.
ظرفیت مخزن استیل
ظرفیت مخازن استیل بسته به نیاز کاربران متفاوت است و از چند لیتر تا چند صد هزار لیتر متغیر است. هنگام انتخاب ظرفیت، عواملی مانند نوع مایع، محل نصب و نیازهای عملیاتی در نظر گرفته می شوند. برای پروژه های بزرگ، مخازن با ظرفیت بالای ۱۰۰ هزار لیتر معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند. این مخازن به طور ویژه برای ذخیره مواد شیمیایی یا فرآورده های نفتی طراحی شده اند.
ظرفیت مخازن استیل گروه تولیدی صنعتی بازرگانی رهاب سازه
مخازن استیل کوچک از ظرفیت ۲۰ تا ۵۰۰ لیتر
مخزن نیمه سنگین از ظرفیت ۵۰۰ لیتر تا ۱۰۰ مترمکعب
مخازن صنعتی سنگین از ۱۰۰,۰۰۰ لیتری تا ۵۰۰,۰۰۰ لیتری
مشخصات فنی مخازن استیل
مخازن استیل تولیدی گروه صنعتی رهاب سازه به صورت ایستاده طراحی و تولید می شوند. این مخازن عمدتاً با ساختار دو جداره عرضه می شوند که در آن ها، جداره داخلی از استیل با گرید ۳۰۴ یا 316L ساخته شده است. عدسی های کف و سقف این مخازن با زاویه ۱۵ درجه به صورت مخروطی طراحی شده اند و ابعاد ارتفاع و قطرشان متناسب با ظرفیت کلی مخزن تعیین می گردد.
ارتفاع کلی این نوع مخازن استیل معمولاً به ۸.۵ متر می رسد. ضخامت ورق های استفاده شده در ساخت عدسی کف، سقف و بدنه داخلی این مخازن بین ۳ تا ۶ میلی متر است. همچنین، امکان نصب تجهیزاتی مانند الکتروموتور، گیربکس، کاسه نمد و سیستم همزن بنا به نیاز مشتری وجود دارد.
اتصالات مخزن در سه نوع فلنچی، SMS و Clamp طراحی می شوند. علاوه بر این، این مخازن دارای دو توپی شستشوی داخلی هستند که برای نظافت بهتر طراحی شده اند. ویژگی های دیگری که می توان به این مخازن اضافه کرد شامل هواکش، سیستم های نمایش دما و سطح مایعات، کنترل سطح، ولو نمونه برداری، ورودی ضد کف و خروجی مناسب است.
امکان نصب امکانات سفارشی نظیر سایت گلاس برای نمایش سطح مایع و همچنین نردبان یا گارد بالارو نیز وجود دارد که بر اساس درخواست مشتری اعمال می شود. طراحی این مخازن به گونه ای است که هم کاربری آسان و هم کیفیت بالا را تضمین کند.
سازنده مخزن استیل
تولید مخازن استیل یک فرآیند پیچیده و دقیق است که شامل مراحل مختلف از طراحی اولیه تا ساخت و تست نهایی میشود. به عنوان سازنده مخزن استیل یا تولیدکننده مخازن استیل، هدف اصلی ما این است که محصولی با کیفیت بالا و متناسب با نیازهای خاص مشتریان تولید کنیم. در اینجا، مراحل مختلف تولید مخزن استیل را توضیح داده‌ایم که به ما امکان می‌دهد تا محصولی استاندارد، مقاوم و قابل اعتماد را ارائه دهیم.
طراحی و انتخاب گرید مناسب برای مخزن استیل
فرآیند ساخت مخزن استیل با طراحی دقیق شروع میشود که شامل تعیین ابعاد، گرید و ضخامت ورق استیل مورد نیاز است. به‌عنوان سازنده مخزن استیل، در انتخاب گرید استیل (مانند استیل ۳۰۴ یا استیل ۳۱۶) دقت زیادی به خرج می‌دهیم. این گریدها بسته به شرایط محیطی و کاربرد مخزن انتخاب می‌شوند تا بیشترین مقاومت در برابر خوردگی و فشار را داشته باشند. انتخاب صحیح گرید، تاثیر مستقیم بر طول عمر و عملکرد مخزن دارد.
برش ورق استیل و فرآیند نورد
پس از تایید مشخصات ورق استیل توسط کارفرما، ورق‌ها با استفاده از دستگاه‌های براکت و گیوتین برش می‌خورند. سپس ورق‌های برش خورده به دستگاه نورد منتقل می‌شوند. نورد مخزن استیل باید با استانداردهای دقیق انجام شود، زیرا هر گونه نقص در این مرحله می‌تواند به بروز مشکلاتی در ضخامت بدنه و عملکرد مخزن منجر شود. به‌عنوان تولیدکننده مخازن استیل، اطمینان حاصل می‌کنیم که دستگاه‌های نورد در خط تولید به‌طور صحیح عمل کنند.
مونتاژ و جوشکاری مخازن استیل
در این مرحله، پس از نورد و شکل‌دهی بدنه مخزن استیل، برش عدسی‌ها و سایر قطعات انجام میشود. سپس نوبت به مرحله مونتاژ می‌رسد. برای جوشکاری مخزن استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ از روش جوشکاری تیگ با گاز آرگون استفاده میشود. این تکنیک به ایجاد جوش‌های یکنواخت و بدون عیب کمک می‌کند که برای صنایع حساس مانند صنایع دارویی، غذایی و پتروشیمی ضروری است. گاز آرگون حوضچه جوش را ایزوله می‌کند و به جوشکار این امکان را می‌دهد که جوش‌های مقاوم و باکیفیتی ایجاد کند.
پولیش و آماده‌سازی سطح مخزن استیل
پس از مرحله جوشکاری و مونتاژ، پولیش سطح مخزن استیل انجام میشود تا حدود ۴۰۰ تا ۶۰۰ میکرون از سطح ورق برداشته شود. این کار به ایجاد سطحی صاف و براق کمک می‌کند که هم از لحاظ ظاهری جذاب است و هم مقاومت مخزن را در برابر خوردگی و آسیب‌های احتمالی افزایش می‌دهد. به‌عنوان تولیدکننده مخازن استیل، توجه به جزئیات در این مرحله بسیار مهم است.
تست‌های عملکرد و ایمنی مخزن استیل
در نهایت، مخزن استیل ساخته شده باید تحت تست‌های پنوماتیک و هیدرواستاتیک قرار گیرد تا از صحت عملکرد آن اطمینان حاصل شود. این تست‌ها شامل بررسی فشار داخلی مخزن و بررسی قابلیت آن در برابر شرایط کاری واقعی هستند. به‌عنوان سازنده مخازن استیل، از انجام این تست‌ها برای تضمین کیفیت و ایمنی مخازن اطمینان داریم. در برخی از موارد، مشتریان درخواست تست‌های خاص و پیشرفته‌تری دارند که ممکن است هزینه‌های اضافی به پروژه اضافه کند.
چرا انتخاب سازنده مخزن استیل مهم است؟
انتخاب یک سازنده مخزن استیل معتبر و با تجربه مانند گروه تولیدی صنعتی بازرگانی رهاب سازه تضمین می‌کند که مخازن استیل تولیدی شما از بالاترین کیفیت برخوردار هستند. از طراحی و انتخاب گرید استیل مناسب تا تست‌های نهایی، ما در تمام مراحل تولید به کیفیت و استانداردهای بین‌المللی پایبند هستیم. با انتخاب شما بزرگواران این گروه بشما اطمینان حاصل می‌کنید که محصولی مقاوم، با دوام و مناسب برای استفاده در صنایع حساس دریافت خواهید کرد.
مخزن استیل ایزوتانک
مخازن استیل ایزوتانک جزو دسته‌بندی مخازن استیل دوجداره قرار دارند و به‌طور ویژه برای انتقال و ذخیره‌سازی انواع گازها و مایعات استفاده می‌شوند. این مخازن معمولاً در صنایع مختلفی همچون محصولات آرایشی و بهداشتی، گلوکز، گلیسیرین و سایر مواد مشابه کاربرد دارند. طراحی این مخازن به گونه‌ای است که امکان نگهداری مواد حساس به دما و شرایط خاص را فراهم می‌آورد.
ویژگیهای فنی مخزن استیل ایزوتانک
مخازن استیل ایزوتانک از جنس استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ ساخته می‌شوند. جداره داخلی این مخازن معمولاً از استیل ۳۱۶ یا ۳۰۴ است که مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی و تغییرات دمایی دارد. جداره بیرونی مخزن معمولاً از استیل ۳۰۴ انتخاب میشود تا دوام و مقاومت بیشتری داشته باشد. در طراحی این مخازن، توجه ویژه‌ای به استفاده از عدسی 500R برای ساختار کلی مخزن شده است.
ساختار و طراحی مخزن ایزوتانک
این نوع مخازن عمدتاً در ساختار افقی طراحی و تولید می‌شوند و بر روی پایه‌های مقاوم نصب می‌گردند. یکی از ویژگیهای برجسته مخازن ایزوتانک، امکان نصب ژاکت حرارتی بر روی جداره داخلی و عدسی‌هاست که بر اساس درخواست مشتری قابل تنظیم و شخصی‌سازی است. این طراحی به ویژه برای انتقال و ذخیره‌سازی مواد حساس به دما بسیار مؤثر است.
ویژگیهای کاربردی و سیستم‌های مخزن استیل ایزوتانک
مخازن استیل ایزوتانک علاوه بر ساختار مقاوم و حرارتی، دارای سیستم‌های مختلفی برای عملکرد بهینه هستند. این سیستم‌ها شامل منهول، هواکش، ایزولاسیون، و سیستم‌های پیشرفته نمایش و کنترل سطح و دما می‌باشند. علاوه بر این، به‌منظور جلوگیری از ایجاد کف و بهبود کارایی، این مخازن دارای ورودی ضد کف، خروجی مناسب و سیستم سرریز هستند. اتصالات این مخازن از نوع SMS، Flange و Clamp می‌باشند که موجب افزایش دوام و سهولت در استفاده میشود.
